第六章金属塑性成形的工艺理论基础.pptxVIP

第二篇 金属的塑性成形工艺; 指固态金属在外力作用下产生塑性变形，获得所需形状、尺寸及力学性能的毛坯或零件的加工方法。;第六章 金属塑性成形的工艺理论基础 第七章 锻压成形工艺 第八章 板料的冲压成型工艺 第九章 金属的其他成形工艺;第一节 金属塑性成形的基本工艺 第二节 金属的塑性变形 第三节 塑性变形理论及其假设 第四节 影响塑性变形的因素;;1.轧制成形 轧制也叫压延，是金属坯料通过一对旋转轧辊之间的间隙而使坯料受挤压产生横截面减少、长度增加的塑性变形过程。 它是生产型材、板材和管材的主要方法。生产效率高、产品质量好、成本低、节约金属。;挤压成形是使坯料在外力作用下，使模具内的金属坯料产生定向塑性变形，并通过模具上的孔型，而获得具有一定形状和尺寸的零件的加工方法。 ;3. 拉拔成形 拉拔是使金属坯料通过一定形状的模孔，使其横截面减小、长度增加的加工方法，如图6-5所示。产品形状尺寸精确、表面质量好、机械强度高，常用于拔制金属丝、细管材和异型材等。;4. 自由锻;5. 模锻;1）由于有模膛引导金属的流动，锻件的形状可以比较复杂； 2）锻件内部的锻造流线比较完整，从而提高了零件的力学性能和使用寿命。 3）锻件表面光洁，尺寸精度高，节约材料和切削加工工时； 4）生产率较高； 5）操作简单，易于实现机械化； 6）生产批量越大成本越低。;;6. 板料冲压;;;第二节 金属的塑性变形;1）组织变化的特征：;回复：当温度升高，原子获得热能其热运动加剧，使原子排列回复到正常状态，从而消除晶格扭曲，并部分消除加工硬化。;　　金属在不同温度下变形对其组织和性能的影响不同，因此金属的塑性变形分为冷变形和热变形两种。 ;特点： ①可以用较小的功产生较大变形，可加工出形状复杂、尺寸较大的塑件； ②再结晶组织力学性能较高。 ③金属表面易形成氧化皮，产品尺寸精度和表面品质较差，劳动条件较差，生产率较低。; 金属压力加工生产采用的最初坯料是铸锭，其内部组织很不均匀，晶粒较粗大，并存在气孔、缩松、非金属夹杂物等缺陷。;基体金属的晶粒形状和沿晶界分布的杂质形状都发生了变形，它们将沿着变形方向被拉长，呈纤维形状。这种结构叫纤维组织。;?使纤维分布与零件的轮廓相符合而不被切断； 使零件所受的最大拉应力与纤维方向一致，最大切应力与纤维方向垂直。; 当采用棒料直接经切削加工制造螺钉时，螺钉头部与杆部的纤维被切断，不能连贯起来，受力时产生的切应力顺着纤维方向，故螺钉的承载能力较弱(如图示a)。; 圆形、方形、矩形截面上各质点在镦粗时的流动方向图6-10;;?? 在压力加工过程中，常用锻造比(Y锻)来表示变形度。 锻造比的计算公式与变形方式有关。 拔长时的锻造比为: Y拔＝S0/S, 镦粗时的锻造比为: Y镦＝H0/H.??; 如果坯料是钢坯，可求出其直径D （圆钢 ）或边长A（方钢），再按标准选取直径或边长，从而计算出钢坯的长度。 ;第四节 影响塑性变形的因素;;影响金属锻造性能的因素有：;;二、加工条件的影响;;—指金属在锻压加工过程中单位时间内的相对变形量。;三、应力状态的影响;;-完-;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。10月-2010月-20Thursday, October 15, 2020 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。01:14:0801:14:0801:1410/15/2020 1:14:08 AM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。10月-2001:14:0801:14Oct-2015-Oct-20 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。01:14:0801:14:0801:14Thursday, October 15, 2020 13、志不立，天下无可成之事。10月-2010月-2001:14:0801:14:08October 15, 2020 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If Id gone alone, I couldnt have