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机床拆卸的原则 机床拆卸的原则 机床拆卸的原则 ①首先必须熟悉机床设备的技术资料和图纸，弄懂机械传动原理，掌握各个零部件的结构特点、装配关系以及定位销、轴套、弹簧卡圈、锁紧螺母、锁紧螺钉与顶丝的位置和退出方向。 ②机械设备的拆卸程序要坚持与装配程序相反的原则。在切断电源后，先拆外部附件，再将整机拆成部件总成，最后全部拆成零件，按部件归并放置。 ③在拆卸机床轴孔装配件时，通常应坚持用多大力装配就基本上用多大力拆卸的原则。如果出现异常情况，就应查找原因，防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。热装零件要利用加热来拆卸，如热装轴承可用热油加热轴承内圈进行拆卸。滑动部件拆卸时，要考虑到滑动面间油膜的吸力。一般情况下，在拆卸过程中不允许进行破坏性拆卸。 ④对于拆卸机床大型零件要坚持慎重、安全的原则。拆卸中要仔细检查锁紧螺钉及压板等零件是否拆开。吊挂时，必须粗估零件重心位置，合理选择直径适宜的吊挂绳索及吊挂受力点。注意受力平衡，防止零件摆晃，避免吊挂绳索脱开与断裂等事故发生。 ⑤要坚持拆卸机床服务于装配的原则。如果被拆卸机床设备的技术资料不全，拆卸中必须对拆卸过程有必要的记录。以便安装时遵照“先拆后装”的原则重新装配。在拆卸中，为防止搞乱关键件的装配关系和配合位置，避免重新装配时精度降低，应在装配件上用划针做出明显标记。对于拆卸出来的轴类零件应悬挂起来，防止弯曲变形。精密零件要单独存放，避免损坏。器卡爪钩住轴承内圈，然后迅速将加热到100℃左右的热油倒入轴承，使轴承加热，随之从轴上开始拆卸轴承。这样，在拆卸过程中能保护轴承和轴颈不受损坏。 机械的拆卸的基本原则是什么？ a 、根据机型和有关资料能清楚其结构特点和装配关系，然后确定分解拆卸的方法、步骤。 b 、正确选用工具和设备，当分解遇到困难时要先查明原因，采取适当方法解决，不允许猛打乱敲, 防止损坏零件和工具，更不能用量具、钳子代替手锤而造成损坏。 c 、在拆卸有规定方向、记号的零件或组合件时，应记清方向和记号，若失去标记应重新标记。 d 、为避免拆下的零件损坏或丢失，应按零件大小和精度不同分别存放，按拆卸顺序摆放，精密重要零件专门存放保管。 e 、拆下的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位，以免丢失和便于装配。 f 、按需拆卸，对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸，一方面可节约时间和劳力，另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆，不可图省事而马虎了事，致使修理质量得不到保证。