石油钻采设备及工艺李振林65往复泵的结构和特点.pptxVIP

§6-5 往复泵的结构和特点;往复泵的主要型式是活塞泵和柱塞泵， 活塞泵中以三缸单作用泵和双缸双作用泵为主。 柱塞泵主要用于向井底注入高压水，作为注水泵； 从地面向井下水力活塞泵注入动力液，作为地面站的动力泵； 在固井和压裂酸化设备中用于向井底或地层注入高压水泥液或压裂、酸化液，作为固井泵或压裂泵； 等等。。。;一、双缸双作用活塞泵;双缸双作用往复泵由动力端（驱动部分）和液力端（水力部分）组成。 双缸双作用活塞泵的动力端;双缸双作用活塞泵的液力端;二、三缸双作用活塞泵 ;三、三缸单作用活塞泵;三缸单作用活塞泵的特点 优点： 缸径小，冲程短，冲次较高，在功率相近的条件下，体积小，重量轻。 缸套在液缸外部用夹持器（卡箍等）固定，活塞杆与介杆也用夹持器固定，因而拆装方便；活塞杆无需密封，工作寿命长。 活塞单面工作，可以从后部喷进冷却液体，对缸套和活塞进行冲洗和润滑，有利于提高缸套与活塞的寿命。 泵的流量均匀，压力波动小。 三缸单作用泵的主要问题： 由于泵的冲次提高导致其自吸能力降低，通常情况下应该配备灌注系统，即由另一台灌注泵向三缸单作用泵的吸入口供给一定压力的液体，这样便增加了附属设备。 由于单作用泵活塞的后端外露，且外露圆周比双作用泵活塞杆密封大的多，在自吸的条件下，当处于吸入过程时，液缸内压力降低，假如缸套和活塞配合之处松弛，外部空气有可能进入液缸，从而导致泵工作不平稳，降低容积效率。;三缸单作用活塞泵仍然由动力端和液力端组成。;四、柱塞泵 柱塞泵的用途及代号 柱塞泵的工作原理 压裂泵 固井水泥泵 注水用柱塞泵;柱塞泵的用途及代号 用途：柱塞泵在石油矿场主要作为压裂泵、固井水泥泵和注水泵。它们之间只有压力和流量等性能参数的不同，结构和工作原理并无实质性区别。 将压裂液送入井内，并借助高压在油层中造成裂缝，或使原油层裂缝扩大的柱塞泵，称作压裂泵。 将水泥浆注入油井，使套管与井壁牢固连接的柱塞泵，称作水泥泵。 向井内输送高压水，进入油层驱油和补充地层能量的柱塞泵，称作注水泵。;Z;柱塞泵的工作原理 柱塞泵与活塞泵的区别 柱塞泵与活塞泵类似，其主要区别在于往复运动件的密封形式上。 活塞泵的活塞直径外表面与钢套内表面紧密配合，活塞的往复运动改变钢套内部容积，实现液体的吸入和排出。 柱塞泵的柱塞采用如图所示的密封结构。;柱塞泵的工作原理 柱塞运动不断改变液缸内的充液容积，实现液体的吸入和排出。 布置型式 柱塞泵的布置型式有卧式、立式和V型等，缸数有三缸、五缸等。目前石油矿场上使用的多为卧式三缸柱塞泵，结构相对比较简单。;柱塞泵的结构特点 柱塞密封在泵缸之外，便于拆装、调节，还可以通过冷却液冲洗磨擦表面降低温度。 柱塞泵通常由柴油机、电动机作动力； 有的在泵外减速，动力直接传递到曲轴上，有的在泵内装有减速机构； 曲轴通常采用偏心机构，冲程较短而冲次较高； 连杆大头有的采用整体式滚动轴承，如同钻井泵那样，但较多见的还是剖分式滑动轴承，便于安装。;压裂泵 美国BJ公司122－T型压裂车上 佩斯梅克（BJ-Pacemaker）型三缸柱塞泵 美国Halliburton公司生产的用于固井、压裂的 HT－400型三缸柱塞泵 国产3H-8/450型三柱塞泵;兰州通用机器厂生产的SNC-2F大型水泥车上配备的专用水泥泵 该泵动力端采用曲轴中心线下沉40mm的结构，可以减小十字头的比压和连杆十字头部分的体积。泵体由高强度合金结构钢与铸钢组焊而成。曲轴由高强度合金钢锻压后，切削成三拐曲柄偏心盘结构，连杆大头采用双金属耐磨合金轴承，小头采用特殊青铜制成的耐磨滑动轴承。;泵的液力端为直通型，采用三块阀箱独立结构，排出流道采用合金锻压后切削而成的汇流块，偏置于液力端的前端面。 吸入阀有组合式和整体式两种。柱塞采用空心结构，由弹性杆与十字头连接，冲程长度180mm。 柱塞采用V型橡胶自紧式密封。动力端与液力端之间设有油池，柱塞沉浸在机油中，借以冷却和润滑柱塞。;为了提高泵的效率，同时为了满足注水压力进一步提高的需要，油田注水中，有些场合以柱塞泵代替离心泵，用于向井内注入高压液体，借以驱油，提高油田采油量。 大港油田制造的3H-8/450型高压三缸柱塞泵： 其性能与结构等，同美国生产的TA5及4JC-3型柱塞泵相近。;;;;;;国产3H-8/450型三柱塞泵，冲程长度127mm，冲次370min-1;5级柱塞，57～35mm，相应工作压力17.2~45.7MPa，流量21.6~8.1m/h；装机功率110kw。;HT-400型三缸柱塞泵冲程长度为8’’，最高冲次为275min-1。;泵的动力端为蜗轮蜗杆传动 一种是圆柱蜗杆传动，传动比8.6； 另一种是球面蜗杆传动，传动比8.4。 蜗轮副安装有左右之分，面向液力端，蜗轮副在右手边的为右向动，在左手边的为