IE和七大浪费培训教材.pptxVIP

Gemba Kaizen ;与时俱进 是企业生存发展的永恒主题;所谓生产，是指在投入到产出的转化过程中， 完成产品增值的活动。;生产过程;IE;企业： 提高企业生产率、盈利水平、综合竞争力。 员工： 增加收入，提高生活水平 保障职业稳定性、安全性 减轻疲劳强度，维护身体健康;;IE基础;IE是为了把企业的利益最大化、损失最小化，各阶层管理者为了完成目标，利用IE进行改善。即是为了提高人与一切资源的利用率而在业务上开发计划或管理系统、工作系统来协助各阶层管理者的工作。;大 纲;;常??的七大浪费;１、不良、修理的浪费;２、加工的浪费;３、动作的浪费;４、搬运的浪费;５、库存的浪费; ;６、制造过多（早）的浪费;７、等待的浪费;造成等待浪费的原因;二、IE的主要分析技术（1）;二、IE的主要分析技术（2）;方法研究与时间研究;１、方法研究--程序分析;基本符号和应用符号;２、人的效率——动作分析;动作分析与经济性;动作经济十原则;三角形原理;３、设定时间标准方法 ;1．确认 机器及工具之需求数量 生产作业员工之需求数量 制造成本及销售价格 组立线平衡与部门及设备之布置 个别工作纯净及操作问题之确认;标准时间（Standard Time=ST ）;标准时间构成;构成术语;４、提高效率的改善方法;一、改善的基本原则;用看不惯的眼光找出问题项目;使用问题检查表，逐条对照找出问题点;要因解析的方法（一）;要因解析的方法（二）;要因解析的方法（三）;二、改善的过程;三、作业改善方法;第一阶段：作业分解 ------全部操作项目明细化 ;第二阶段：对每个项目明细化 进行自问5WIH法;第三阶段：新方法按ECRS原则展开;1、取消不必要的工作;对程序图上的操作及检验项目，考虑相互合并的 可能性，凡能合并者，在保证质量、提高效率的 前提下予以合并： 把必须改变方向的各个小动作合并成为一个连 　　续的曲线动作。 把几种工具合并成为一种多功能的工具。 把几道分散的工序合并成为一道工序。 合并可能同时进行的工作。;对程序图上的作业序列进行宏观分析，考虑 重新排列的必要性及可行性，有时仅仅通过 重排就可以显著提高效率： 重新[排列工序流程，使程序优化。 重新布置工作场所，使物流线缩短，重排 　　流水线工位，消除薄弱环节。 重新安排作业组的分工，使工作量均衡。 ;简化包括将复杂的流程加以简化，也包括 简化每道工序的内容： 减少各种繁琐的程序，减少各种复杂性。 使用最简单的动作来完成工作。 简化不必要的设计结构，使工艺更合理， 力求作业方法的简化。 运送路线、信息传递路线力求缩短。;第四阶段：新方法的实施;改善与PDCA循环;５、效率与生产平衡;平衡生产（能力匹配）;生产潜在能力=各工序能力之和/工序数（10+10+8+11+9+9+10+10+11+8）/10=9.6;节拍 Cycle Time (C/T）;效果算出　：　作业时间改善 △△△秒/台　→　○○○秒/台 ☆☆☆秒/台　改善;个别工序生产效率;改善效果: 用　『 作业效率 ％』　表现！;总 结;谢谢参与!下回我们再继续.;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。12月-2012月-20Tuesday, December 1, 2020 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。23:20:4823:20:4823:2012/1/2020 11:20:48 PM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。12月-2023:20:4823:20Dec-2001-Dec-20 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。23:20:4823:20:4823:20Tuesday, December 1, 2020 13、志不立，天下无可成之事。12月-2012月-2023:20:4823:20:48December 1, 2020 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If Id gone alone, I couldnt have seen nearly as much, because I wouldnt have known my way about. 。01 十二月 202011:20:48 下午23:20:4812月-