钣金门框操作规范与注意事项.docx

文档来源为 : 文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 . PAGE PAGE 10 各 工 序 操 作 规 范 与 注 意 事 项 钣金门框操作规范与注意事项 下料、开平工序操作规范： 1、接到图纸后对其进行分类，算出所需料的宽度与长度，写在看板上以利于操作； 2、板料开平、滚边之前，首先检查各路滑动面轴转动是否正常，清理开平架上的杂物，检查滚边机的滚动轮内是否有杂物，运转是否正常，查看滚边机夹具是否松动，核校开平、滚边出的第一块板料成型尺寸； 3、开平、滚边工作结束后把板料标清门号转入下道工序、关闭电源、待设备停止后再对设备进行清扫及保养。 下料、开平工序注意事项： 1、工作要穿长袖工作服、扣好袖口、戴手套、禁止穿拖鞋； 2、工作时手指严禁伸入开平机、压脚及刀口内，严禁伸入滚边机滚动轮内； 3、周转板料时要轻拿轻放，避免板料受损及划伤身体； 4、禁止酒后操作设备； 5、严禁开平机、滚边机带病作业； 6、操作开平机、滚边机时始终要保持精神集中，头脑清醒； 7、设备出现故障时必须专业人员修理或在专业人员指导下修理； 8、在使用平板车周转工件时，不要倒拉车，避免对脚造成伤害。 9、清理废料时必须打捆放置，注意脚部和手部避免划伤。 10、放钢带的转盘不可放的太高。避免碰伤。 剪板工序操作规范： 1、首先检查剪板机运转是否正常，脚踏是否灵活，工作台上是否有杂物，无异 常后方可剪板， 剪第一张板时要校对尺寸， 避免夹具松动造成批量质量问题； 2、剪板结束后，工件要摆放整齐转入下道工序，关闭电源，待剪板机运转停止后，再进行清扫及养护； 3、剪下的废料可用的鱼不可用的分开放在指定的位置。剪板工序注意事项： 1、剪板过程中要穿戴长袖工作服、扣好袖口、戴手套，禁止穿拖鞋； 2、剪板机运行中手指严禁伸入压脚及刀口内； 3、板料在翻转过程中要轻拿轻放避免板料受损变形，划伤身体； 4、严禁剪板机带病作业； 5、禁止酒后操作剪板机； 6、剪板机不能剪超厚超硬度的板料； 7、剪板机工作台面上不能存放杂物； 8、操作剪板机时要保持头脑清醒，精神集中； 9、使用平板车周转工件时， 不要倒拉， 物件不要放的太高， 以免对脚造成伤害； 10、剪板机出现异常后， 必须停止操作由专业人员修理或在专业人员指导下修理。 冲孔工序操作规范： 1、冲床运行前，首先检查模具是否松动，损伤，工作台上是否有杂物，使冲床做几次空行程，以查验冲床是否正常； 2、冲孔开始之前，先审对工件与图纸检查定位夹具是否变动，避免批量质量问题的出现； 3、冲孔结束后，工件摆放整齐转入下道，关闭电源，待冲床停止运转后再对冲床进行清扫与保养。 冲床工序注意事项： 1、工作中要穿戴长袖工作服、扣好袖口、戴手套，禁止穿拖鞋； 2、板料在翻转过程中要轻拿轻放，摆放物件的架子不可松动，避免板料损伤及划伤身体； 3、冲床运行中，严禁手伸入上下模具中，必要时可用其它代替钳拿工件； 4、严禁冲床带病作业； 5、卸换模具时待电源关闭、冲床停止运转后方可板转皮带轮； 6、禁止酒后操作冲床； 7、操作冲床时要保持头脑清醒，精神集中； 8、使用平板车周转工件时，不要倒拉，以免对脚造成伤害； 9、冲床损坏后，必须专业人员修理或在专业人员指导下修理。 折弯工序操作规范： 1、折弯之前首先检查折弯机线路、油路是否正常，上下刀具是否对接合适，刀口内是否有杂物，脚踏是否灵活，按需要调节好控制压力； 2、折弯过程中要随时检查折弯角度是否到位，压力是否合适，主操作要注意副手的情况，以确保操作安全； 3、折弯成型后对工件配套整理按规定进行放置，写清编号；折弯结束把上刀落下与下刀压紧，关闭电源对折弯机进行清扫与保养。 折弯工序注意事项： 1、折弯时要穿戴长袖工作服、扣好袖口、戴手套，禁止穿拖鞋； 2、折弯翻转工件时，两人要配合适当，避免砸伤、划伤； 3、折弯时手指严禁伸入上下刀口中，折小件时要用规定的特制工具钳拿工件； 4、严禁折弯机带病作用； 5、禁止酒后操作折弯机； 6、操作折弯机时始终要保持精神集中，头脑清醒； 7、在使用平板车周转工件时，不要倒拉车，物件不要放的太高，避免压伤脚； 8、折弯机出现故障时必须专业人员修理或在专业人员指导下修理； 小件工作注意事项： 1、检查电源线是否断裂、外露； 2、检查切割片是否损坏、断裂； 3、切割时身体不准正对切割机要偏向一边； 4、切割机前面要有保护板。 5、必须佩戴保护镜和帽子。 钣金门扇操作规范与注意事项 配料、剪板工序操作规范： 1、图纸下到车间，配料人员首先要审算图纸，核对无误后分好批次，依据图纸标识合理分配置原材料（特殊门除外） ，抄清标签开始配料； 2、剪板开始之前先检查剪板机运转是否正常，工作台上是否有杂物，确认无异常后方可剪板，剪第一张板时要