车间现场管理与改善词汇表.docx

现场改善：低成本 现场改善：低成本b 1 車間現場管理 与改善词汇表 允收品质水准——Acceptable Quality Level, AQL 允收品质水准是顾客与供应商之间的交易运作规定。 容许供应商在协议的条件下,交付某?限定比率的不合格 品? 问5次为什么 Ask why five times ?个发掘问题真正原因的常识原则? 査核现物 heck gembutsu 当欲探/出问地根源时，在现场实地对有形的物体加 以调査. 符合性 Conformance 用以表示产品或服务能达到相关规格、合约或规则. 所要求的■■个确定指示或评定. 控制图——Control Chart 为-个具有上下控制界线的图。在其图上，总有 系 列的样本或样本组统计虽的测定值。此图通常总冇?条中 心线，用以协助侦测所絵统计值.有否趋向其中之 条控 制界线。 成本——Cost 在QCD的范畸中，“成本” ?词通常系指成本管理. 而北削减成本。成本管理涉及到对各种资源的适度管理. 以及消除所有类别的Muda(浪费，在此种方式下，会降低 总成本。 跨职能(部门)管押 Cross-functional management 为达成QCD跨越部门之间的管理活动。 周期时间——Cycle time 作业员完成加工?个产品的实际耗费时间(参阅产距 时间Takt time)o 交期——Delivery 在QCD的范畤中，“交期” ?词是指交货时间以及数 量，都要符合顾客的要求。 不接受、不制造、不流出——Dont get it, dont make it. dont send it 在现场里推行的-个常识性口弓。在任何?个QCD计 书中,应将品质作为最优先的信念。例如:不要从上流程 接受不合格品，不要在自己的流程上制造出不合格品，以 及U有不合格品制造出来，不可明知故犯地流到下-流 程。 失效树分析 Failure Tree Analysis. FTA 借确定因果关系及利用树状图，来认定问题的儿率? 失效树分析是用来分析及事先避免任何安全性及可靠度I. 的何题. 现场管理的五项金科玉律——Five golden rules of gemba management ?副在现场推行“现场改善”时，最实用的提醒剤： 当有问题发生时“要先去现场”。 检査现场。 北场采取暂行处置措施. 发掘原因并扣除。 标准化以防止再发。 5M——Five Ms 在现场用以管理资源的方法。这71项资源皆以英文 “M开头,特地称之为“5M” ——人员(Manpower),机 现场改低成本曾珅方 现场改低成本曾珅方 现场改低成本曾珅方 现场改低成本曾珅方 器（Machine）,材料（Material） ?方法（Method）和测量 （Measuremenl）o （14） 5S——Five Ss 是?种为维持良好匸厂环境的査核表，为使工作场所 更有秩序、效率及纪律。它源自于五个有s音开头的日文 字——Sciri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Scikcisu（清 洁）、Shiluke（教养）。套用英文相当的字则为Sort（分类=整 理）,Straighten（定位=整理）.Scrub（刷洗=清扫）、 Systematize（制度=淸沽）及Standardize标准=教养）.某些公 记则釆用为5C作战：Clear out（｝^除=整理）、Configure （形迹 =整顿）.Clean checkf清洁及检查=清扫）. Confbnn（遵 守=清洁）及Custom practice!习惯及实践=教芥） （15） 流水线生产 Flow Production 及时生产方式的基本支柱之-O在流水线生产中，机 器依加工的顺序排列.如此,I:作物件在流程之间的流动, 就不会中断或停滞. （16） 失效模式及有效性分析——FMEA 借分析零部件对最终成品失效模式的影响结果，“失 效模式及有效性分析”可以用来对-个新产品的任何潜在 的设计缺点.做事前预测及消除。FMEA也可用来针对新 生产设备的设计审査活动（叫做流程FMAA）0 （17） 现场——Gemba 日文词意指“实地”.现在则采用管理上的术地. 意义为?, I.作场所”，或者称之为“产生附加价值”的地 点。在制造业来说，通常是指“匸场”。 （18） 现物——Gembutsu i，心 1. 在现场里发现的有形物件。例如：1：作物、不合格品、 夹具、工具及机器。 去现场 Go to gemba 现场改善的第 项原则.这是?个提醒剂.不管何时， 当异常发生或经理人员想了解生产作业的现状，他(或地) 应立即去现场，因为现场是所有信息的来源. 海因里奇法则——Heinrichs Law ?项有关于意外事故与伤害的比率法则。海因里奇用