仪表验收标准.docxVIP

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仪表验收标准 中华人民共和国国家标准 工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93-86) 第六章 仪表用电气线路的敷设 第一节 一般规定 第6.1.1 条 电缆(线)敷设前,应做外观及导通检查,并用直流500 伏兆欧表测量绝缘电 阻,其电阻值不应小于5 兆欧;当有特殊规定时,应符合其规定。 第6.1.2 条 线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观,不宜交叉。 第6.1.3 条 线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静 电场干扰的区域。当无法避免时,应采取保护或屏蔽措施。 第6.1.4 条 线路不应敷设在影响操作,妨碍设备检修、运输和人行的位置。 第6.1.5 条 当线路周围环境温度超过65℃时,应采取隔热措施;处在有可能引起火灾的 火源场所时,应加防火措施。 第6.1.6 条 线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺 设备、管道的下方。 第6.1.7 条 线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200 毫米,与其他 工艺设备、管道表面之间的距离应大于150 毫米。 第6.1.8 条 架空敷设的线路从户外进入室内时,应有防水措施。 第6.1.9 条 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处,应留有适当的余度。 第6.1.10 条 线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒内接线,接头宜 采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊*。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆 应采用专用接头。 第6.1.11 条 敷设线路时,不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔,在防腐蚀的厂房内不应破坏 防腐层。 第6.1.12 条 线路敷设完毕,应进行校组及标号,并按本规范 第6.1.1 条的规定,测量绝 缘电阻。 第6.1.13 条 测量线路绝缘电阻时,必须将已连接上的仪表设备及元件断开。 第6.1.14 条 在线路的终端处和地下人井处,应加标志牌;地下埋设的线路,应在其正上 方地面上加标检;标志牌和标桩应坚固、明显、防腐蚀,其上的字迹应清晰、不易脱落。 第二节 支架的安装 第6.2.1 条 制作支架时应将材料矫正、平直。切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应 牢固、平正、尺寸准确。 第6.2.2 条 安装支架时,应符合下列规定。 一、在金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上,应采用焊接固定。 二、在混凝土上,宜采用膨胀螺栓固定。 三、在不允许焊接支架的工艺管道上,应采用“ U”型螺栓或卡子固定。 四、在允许焊接支架的金属工艺设备、管道上,可采用焊接固定。当工艺设备、管道与支架 不是同一种材质或需要增加强度时,应预先焊接一块与工艺设备、管道材质相同的加强板后, 再在其上面焊接支架。 五、支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。在同一直经段上的支架间距应均匀。 的坡度相同;安装在有弧度的设备或构架上时,其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。 第6.2.3 条 支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置;也不宜 安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。 第6.2.4 条 水平安装的汇线槽及保护管用的金属支架间距宜为2 米,在拐弯处、终端处及 其他需要的位置可适当减小间相;垂直安装时可适当增大间里。 第6.2.5 条 电缆支架间距宜为:当电缆水平敷设时为0.8 米,垂直敷设时为1.0 米。 第三节 汇线槽的安装 第6.3.1 条 制作好的汇线槽应平整,内部光洁、无毛刺,加工尺寸准确。 第6.3.2 条 汇线槽采用焊接连接时应牢固,不应有显著变形。 第6.3.3 条 汇线槽采用螺栓连接或固定时,宜用平滑的半回头螺栓,螺母应在汇线槽的外 侧,固定应牢固。 第6.3.4 条 汇线槽的安装应横平竖直,排列整齐,其上部与天花板(或楼板)之间应留有 便于操作的空间。垂直排列的汇线槽拐弯时,其弯曲弧度应一致。 第6.3.5 条 槽与槽之间、槽与仪表盘(箱)之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处,应 对合严密。 第6.3.8 条 汇线槽安装在工艺管架上时,宜在工艺管道的侧面或上方。 注:对于高温管道,不应在其上方. 第6.3.7 条 汇缆槽拐直角弯时,其最小的弯曲半径不应小于相内最粗电缆外径的10 倍。 第6.3.8 条 当直接由汇线槽内引出电缆时,应用机械加工方法开孔,并采用合适的护圈保 护电缆. 第6.3.5 条 汇城槽应有排水孔。 第6

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