接插件用铜及铜合金异型带材编制说明.docx

《接插件用铜及铜合金异型带材 》编制说明 一 任务来源 根据有色标委 [2010] 21号《关于转发工信部《关于印发 2010年第一批行业标准制修订计划的通知》的函》 ，《接插件用铜及铜合金异型带材》行业标准列入附件 1 “ 2010 年第一批有色 金属 行业 标准 计划项目表” 第 54 号 （ 计划编号为 2010-0430T-YS）。该标准由全国有色金属标准化技术委员会提出，主要起草单位为北京金鹰恒泰铜业有限公司和赤峰京铜铜业有限公司。 二 起草过程 接插件用异型截面铜及铜合金异型带材 是通过铣削、拉拔、轧制等多种加工 方法将黄铜、紫铜、磷青铜、银铜等铜及铜合金加工成 U 型、 L 型、 T 型等异型截面，并保证一定的厚度、宽度公差和表面粗糙度要求。加工 接插件用异型截面铜及铜合金异型带材的目的是为冲压等工序提供高精度、高质量的原材 料，从而保证冲压等工序不受材料的限制，生产出高品质、理想的产品。异型截面 铜带材加工是为了适应铜材使用需求产生的新兴铜带材加工行业，早期接插件生产企业制备异型截面铜带材是通常采用两种方法，一是使用大吨位的冲压等设备迫使矩形截面铜带材局部变形，另外一种是将宽度不同的矩形截面铜带材叠加获得异性带。这些方法生产成本较高，材料利用率低。 北京金鹰恒泰铜业有限公司自 2003年成立以来，先后引进铣削、轧制等异型铜带加工设备专业生产异型铜带材。经过多年的研发，已具备异型铜带材批量生产能 力。在精、准、细现代模块化生产管理模式下，制定公开的产品技术标准，是非常 必要的。该标准的制订不仅可起到规范市场、引导市场的作用，而且响应国家节省 能源，跳高矿产资源的号召。 标准制订计划任务正式下达后，北京金鹰恒泰铜业有限公司成立了标准起草小组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。经过多次讨论和广泛征求意见，形成了标准征求意见稿及编制说明。 二、编制原则、主要技术指标确定依据 1、编制原则 本标准为首次制订。 经查询目前国内外尚无接插件用铜及铜合金异型带材专用技术标准。 本标准各项技术指标的确定主要依据市场的需求和材料的实际使用情况。 2 编制要求 本标准根据《中华人民共和国标准化法》 要求，在编写方式上执行 GB/T1.1-2009 《标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写》 的规定,并按《有色金属冶炼产品、加工产品、化学分析方法国家标准、行业标准编写示例》的要求进行编制。 3、技术指标的确定 接插件用铜及铜合金异型铜带材在保证材料成分符合客户要求的同时，必须保证物理性能均匀（表面硬度、抗拉强度） 、尺寸公差精度较高和表面光亮平整（不容许有毛刺、起皮、和油污） ； 产品类型的确定 牌号、状态、规格 型材的牌号、状态应符合表 1 的规定。 牌号状态厚度/mm宽度 牌号 状态 厚度/mm 宽度/mm T1 T2 TU1 TU2 1/4 硬（ Y4）半硬（ Y2） 0.3~3 30~160 TP1 TP2 硬（ Y） TAg0.03 TAg0.1 1/4 硬（ Y4）半硬（ Y2） 0.3~3 30~160 KFC 硬（ Y） 1/4 硬（ Y4）半硬（ Y2） H59 H62 H70 0.2~2.5 20~100 硬（ Y） 1/4 硬（ Y4）半硬（ Y2） QSn6.5-0.1 0.2~2.5 20~100 硬（ Y） 注：需方有其他牌号、状态要求时，由供需双方协定。 常见异型铜带材的截面形状如图 1 所示； Tt T t T C W A A C U型截面 C 4 C 3 W T型截面 C 2 C 1 t C T B3 B 2 B1 A W L型截面 W 多槽 型截面 图1 常见异型铜带截面示意图 型材的规格应符合表 2 规定。 表 2 异型铜带材的规格 牌号 W (mm) T (mm) t (mm) C (mm) T1 T2 TU1 TU2 30~160 0.8 ~3 0.3~2.5 ≥3 TP1 TP2 TAg0.03 TAg0.1 30~160 0.8 ~3 0.3~2.5 ≥3 KFC H59 H62 H70 20~100 0.8 ~2.5 0.3~2.0 ≤40 QSn6.5-0.1 20~100 0.8~2.5 0.3~2.0 ≤40 注：需方有其他牌号、状态要求时，由供需双方协定。 尺寸及尺寸容许公差的确定 3.2.1常用异型铜带材的截面形状如图 2 所示： θ θ θ θ 图中： t——薄边厚度； T——厚边厚度； C——薄边宽度； W——总宽度；  R1、R2——带材内侧圆角半径； A—— 厚 边 宽 度 ； θ——内侧角； 图 2 . . . . 3.2.1 异型铜带材的外形尺寸及其容许偏差应符合表 4 规定。 公称尺寸 (mm)