模具制造工艺学第章12.pptx

1.2.1 模具的工艺过程1.2.2 模具制造工艺规程1.2.3 模具制造工艺路线的确定1.2.4 模具零件的加工余量1.2.5 各种加工方法的加工精度和表面粗糙度1.2.6 现代模具制造的设备配置与组合小结作业1.2.1 模具的工艺过程工艺过程：在生产过程中，毛坯的制造、零件的机械加工与热处理、产品的装配等工作将直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，这一过程称为工艺过程。工艺过程是生产过程的主要部分外购件分析估算模具设计零件加工装配调整试模成品热处理1.2.1 模具的工艺过程模具制造工艺 ——就是将设计转化为产品的过程。模具制造的工艺过程举例模柄的工艺过程工序编号工 序 内 容设备1车两端面钻中心孔车床2车外圆（Φ32留磨削余量）车槽并倒角车床3磨Φ32外圆外圆磨床1.2.2 模具制造工艺规程模具零件制造工艺过程制定的步骤：工艺分析表面加工方案确定毛坯选择工艺路线制定确定工序余量、尺寸制定零件工艺过程模具制造工艺 ——就是将模具设计转化为模具产品的过程。 1.工艺规程的性质和作用工艺规程：以规范表格的形式和必要的图文，将模具加工艺过程的内容书写出来，成为指导性文件。 1、工艺规程的作用 它是指导生产手工艺的主要技术文件之一。 它是组织和管理生产的基本依据。 它是新建和扩建工厂的基本资料。2、制订工艺规程的要点 所制订的工艺规程，能在一定的生产条件下，以最快的速度、最少的劳动量和最低的费用可靠地加工出符合要求的文件。1)技术上具有先进性。2）选择成本最低，最易加工的方案。3）既要选择机械化、自动化程度高的加工方法。3、工艺规程的内容和常用格式将工艺规程的内容填入一定格式的卡片，即成为工艺文件。（1）加工工艺过程卡 主要列出了零件加工所经过的整个路线（称为工艺路线），以及工装设备和工时等内容 （2）加工工序卡 用来具体指导工人操作的一种最详细的工艺文件。2、工艺规程的格式（续）加工工艺过程卡片是以工序为单位，简要说明产品零、部件的加工过程的一种工艺文件。主要用于单件小批生产和中批生产的零件，以此作为指导生产的依据，同时也是生产管理文件。 2、工艺规程的格式（续）加工工序卡片在工艺过程卡片的基础上，按每道工序所编制的一种工艺文件。详细记载了工序内容和加工所必须的工艺资料，除工序卡片上所有的基本项目外，还画出工序加工简图，在图上标明被加工表面、标出定位基准和装夹位置、列出工序尺寸及公差、写明工时定额等。它用于具体指导工人操作，是大批大量和中批生产复杂或重要零件生产必备工艺文件。 制订工艺规程的原始资料在制订工艺规程时，必须有下列原始资料： 1、产品的全套装配图和零件的工作图。 2、产品验收的质量标准。 3、产品的生产纲领。 4、产品零件毛坏生产条件及毛坏图等资料。5、工厂现有生产条件。为了使制订的工艺规程切实可行，一定要结合现场的生产条件。 6、国内外新技术新工艺及其发展前景。工艺规程的制订，既应符合生产实际，也不能墨守成规，工研究国内外有关先进的工艺技术资料，积极引进适应用的先进工艺技术，不断提高工艺技术水平。 7、有关的工艺手册及图册。 5、制订工艺规程的步骤（续）（3）选择定位基准 （4）拟定工艺路线：选择定位基准面;确定各表面的加工方法和划分加工阶段;安排各表面的加工顺序；决定工序集中与分散程度等。 （5）确定各工序的设备、刀具、夹具、量具和辅具。 （6）确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及其公差。 （7）确定切削用量及工时定额。 （8）确定各主要工序的技术要求及检验方法。 （9）填写工艺文件。 1.2.3模具制造工艺路线的确定 工艺路线是工艺设计的总体布局 。提出几个方案，分析比较，选择最佳。表面加工方法工序的划分 切削加工工序 热处理工序 加工顺序的安排 辅助工序 1．模具零件结构的工艺性分析工艺性要求：1)有足够的刚度以保证装夹定位和加工中不变形。2）有合理的退刀槽、过渡圆角等，以便加工。3）个各部分结构便于装夹、定位、加工和检验。4）加工面和加工面相对较少、定位、加工和检验。1．模具零件结构的工艺性分析(续） 基本表面 内、外圆柱表面、圆锥面和平面零件形状 特殊表面 螺旋面、渐开线齿轮表面、其它 成形表面各种零件大致分为五大类：轴类零件、套类零件、盘环类零件、叉架类零件以及箱体。分析零件制造的可行性、经济性零件结构工艺性比较：2.模具零件的技术要求分析 1）零件的技术要求：尺寸精度、几何形状精度、各表面的相互位置精度、表面质量、零件材料、热处理及其它要求。 2）通过分析，判断其可行性和合理性，合理选择零件的各种加工方法和工艺路线。3.成形件加工方法的去确定原则 选择加工方法时总是根据各种工艺方法所能达到的加工经济精度和表面粗糙度等因