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化工单元操作技术 教学内容组织与安排
教学内容组织与安排
在课程内容组织安排上,将原化工原理知识整合,细化到了学习情境中,涵盖了传统知识点,使学生在真实的情境中学习,以完成典型工作任务为目标,使学生掌握相关理论知识,教学做于一体,理论与实践相结合。在学与做的过程中激发学生的思维和兴趣,技术训练和社会过程相结合,不仅培养了专业能力,也培养了方法能力和社会能力。
根据化工企业岗位调研,选取化工生产过程中九个典型单元操作工作过程作为学习情境,这九个学习情境分别为:流体输送操作技术、传热操作技术、蒸发操作技术、非均相物系分离操作技术、干燥操作技术、结晶操作技术、蒸馏操作技术、吸收操作技术、萃取操作技术。在每个情境开始时,通过典型生产案例导入学习情境,经过岗位研究,确定若干任务,每个任务都按工作过程系统化结构即“资讯-决策-计划-实施-检查-评价”六大步实施教学。
本课程教学内容共分9个学习情景,37项工作任务,讲授128学时,仿真实训、现场实际操作及下厂实习136学时。工作任务均按从简单到复杂,总局部到整体的原则递进。
学习情境一:流体输送操作技术
任务1
了解流体输送系统
任务2
液体输送
任务3
气体输送
任务4
往复式流体输送设备
任务5
压缩机单元操作
任务6
真空单元操作
学习情境二:传热操作技术
任务1
了解换热系统
任务2
传热过程分析
任务3
换热设备
任务4
换热器单元设备操作
学习情境三:蒸发操作技术
任务1
了解蒸发系统
任务2
蒸发过程分析
任务3
蒸发设备
任务4
蒸发器操作
学习情境四:干燥操作技术
任务1
了解干燥系统
任务2
干燥过程分析
任务3
干燥设备
任务4
干燥器单元设备操作
学习情境五:非均相物系分离操作技术
任务1
了解非均相物系分离过程
任务2
非均相物系分离过程分析
任务3
非均相物系分离设备选择与操作
学习情境六:蒸馏操作技术
任务1
了解蒸馏过程
任务2
蒸馏过程分析
任务3
蒸馏设备
任务4
蒸馏单元设备操作
学习情境七:吸收操作技术
任务1
了解吸收过程
任务2
吸收过程分析
任务3
吸收设备
任务4
吸收单元设备操作
学习情境八:萃取操作技术
任务1
了解萃取过程
任务2
萃取过程分析
任务3
萃取设备
任务4
萃取单元设备操作
学习情境九:结晶操作技术
任务1
了解结晶过程
任务2
结晶过程分析
任务3
结晶设备
任务4
结晶单元设备操作
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