电弧喷铝方案.docx

设备壁电弧喷铝工程施工方案 中国化学建设工程第设 2013年12月8日 （请完善） 一、 工程概况 二、 编制依据 三、 施工准备 四、 施工程序、工艺及要求 五、 质量保证措施和质量保证体系 六、 进度计划控制措施 七、 安全保证体系及措施 八、 文明施工措施 九、 工程验收方案 十、售后服务措施 一、工程概况 本工程位于…… 等等。这些请贵方填写。 喷铝一般有氧乙快喷涂、普通电弧喷涂以及超音速电弧喷涂三种。电 弧喷涂对施工环境的要求较高，比如被处理基体表面要求达到Sa3 级，粗糙度更是要求在70-100 um,且基体表而温度至少比露点高 3°C以上才能进行喷涂施工。但因其优良的防腐性能，因此还是被广 泛地采用。根据公司部研究，决定在本工程中采用超音速电弧喷涂技 术。 二、 编制依据 1、 甲方招标文件中关于喷铝的技术要求。 2、 GB9795—88《热喷涂铝及铝合金涂层》 3、 GB9796—88《热喷涂铝及铝合金涂层试验方法》 4、 GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈的等级》 5、 GB9793-1997《金属及非金属覆盖层一热喷涂锌、铝及其合金》 三、 施工准备 （一）生产准备 1、 组织施工人员学习有关标准，规，文件。 2、 对施工人员进行有关质量方面的教育，树立以“质量求生存，以 质量求发展”的思想，争取全优工程。 3、 针对本工程施工特点，教育职工树立安全第一的思想和环保意识。 全面贯彻执行HSE管理规定，作到文明、安全施工，搞好本项施工任 务。 4、 生产准备计划 根据工程特点认真抓好施工准备，使各项工作落到实处。做好用 料计划，如各种材料的牌号、规格、数量及技术指标由技术部在合同 签定后三天提出，以便采购人员早作准备，保证现场施工需要。 施工现场布置由工程管理部提出，并经甲方批准后实施。公共关 系由项目经理负责牵头，组织专人负责，提前做好。全部施工准备于 合同签定后卜五天做好。 生产准备框图 与主管部门协商相关事宜开工报告施工作业许可证清理平整材料堆放场地、搭工侧技术措施用料购置施工机具准备设备维护保养职工培训绘制施工网络图编制施工方案 与主管部门协商相关事宜 开工报告 施工作业许可证 清理平整材料堆放场地、搭工侧 技术措施用料购置 施工机具准备 设备维护保养 职工培训 绘制施工网络图 编制施工方案 参加业主、监理工程师交底 施工技术、质量、安全，环保交底 (-)施工组织 施工组织机构图 （三） 施工人员组织 木工程主要为喷砂除锈、喷铝及油漆封闭工作容，须配合安装进 展情况，要求在机件制作完毕运抵本工地7日完成喷砂除锈、喷铝及 油漆封闭施工任务；具有很大的随机性，必须与甲方密切配合，随时 跟踪。严格按IS09001标准（2000版）进行科学管理，合理施工， 提高综合竞争力，争取达到业主满意的最高目标。 （四） 材料 1、 钢玉砂，粒度均匀，硬度高，有棱角。符合GB9793-1997的有关 规定。 2、 * 2mm— 4）3mm铝丝.，纯度〉99. 5%,铝税必须有材质合格证及化 验分析单。符合GB3190-82标准。 3、 喷铝层外表面的防腐封闭涂料为环氧树脂封闭漆，必须有产品合 格证及检测报告单和生产厂家的产品说明。 4、 铝丝、涂料必须按规要求频率进行检验合格后方可施工。 （五） 设备及仪器 空气压缩机 6—gM3 3台 空气压缩机 1.5M3 2台 电弧喷镀机 3台 油水分离具 3台 喷砂枪头 10套 高压无气喷涂机 2套 搅拌器 1台 交流电焊机 1台 轴流风机 4台 喷镀枪 10把 砂罐 2台 变压器 220—24V 1台 粗糙度仪 1台 湿膜测厚仪 2台 磁性测厚仪 2台 四、施工程序、工艺及要求 （一）喷砂除锈 1、喷砂的标准及工艺需求 木工程需喷砂的质量级别为GB8923-88标准Sa3级，即彻底除去 金属表面的油脂，氧化皮锈蚀产物等一切杂质，表面无任何可见滞留 物，呈现均一的金属本色。喷砂处理后的金属表而应是均匀的粗糙而, 粗糙度RZ40-80師，不应产生明现的凹坑和正刺。喷砂用固体颗粒、 气体等符合GB9793-1997的规定。喷砂环境相对湿度应W80%。室温 度要求＞3°C,喷涂施工环境为5°C-35°C。 （1） 磨料刚玉砂或石英砂的粒度全部通过7号筛，不能通过45号筛, 30号筛余量不得小于40%o （2） 喷嘴入口最小空气压力0.6MPa （3） 喷枪枪口直径应采用。8mm （4） 喷枪与被喷射面的角度为30—750 （5） 喷枪与被喷射面的距离为80—200mm. （6） 表面湿度不应低于露点以上30C,环境湿度应高于50C。 （7） 喷砂用的空气要经过过滤，保证不含油质，水分不超过0. 3%o 2、喷砂施工方法 需喷铝和的钢结构均采用喷砂除锈方法，除锈