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复合地基处理（ PTC管桩）施工方案 一、工程概况 本合同段的不良地质主要有软弱土、湿陷性黄土。设计上对不良地质的处理主要有 两种方案：（1）、对于单侧加宽新老路基沉降超标的路段， 根据具体路段的实际地形情况， 采用预应力管桩或 C20 现浇素砼桩处理，桩顶加设桩帽和碎石垫层，提高加宽地基的刚 度、强度，减轻新路基沉降对老路基的附加影响。 （ 2）、在互通立交桥头及较高路基，因 不满足沉降要求，采用管桩处理。 3 本合同段的复合地基处理 φ 40PTC管桩主线 30644m，30cm碎石垫层 11022m, 双向钢 2 3 双向钢 塑土工格栅 36741m；互通立交 φ40PTC管桩主线 24180m，30cm碎石垫层 7127m, 2 塑土工格栅 23758m。 二、施工方案 本合同段的复合地基处理（ PTC）管桩施工，实行项目部、路基工区、作业班组三级 施工管理体制。其中 PTC管桩的施工采用锤击法施工；桩帽施工钢筋在集中加工场集中 加工、现场安装，混凝土集中搅拌用混凝土罐车运至现场浇筑；碎石垫层施工，碎石用 自卸汽车运输，推土机推、整平， 20T 压路机碾压。具体施工方案如下： （一）施工组织机构及人员配置 项目经理部 混凝土搅拌站 路基一工区 路基二工区 钢筋加工场 PTC 碎 PTC 碎 桩 石 桩 石 管 帽 垫 管 帽 垫 桩 施 层 桩 施 层 施 工 施 施 工 施 工 班 工 工 班 工 班 组 班 班 组 班 组 组 组 组 具体人员名单见下表： 施工主要施工管理人员配置表 序号 姓名 部门及班组 职务 备注 1 项目经理 2 总工程师 3 生产经理 4 机运物资部长 5 试验室主任 6 工程部长 7 安全员 8 质检员 9 测量队负责人 10 负责人 11 测量员 12 施工员 13 施工员 14 班长 工人 6人 15 班长 工人 20人 （二）主要施工设备配置 根据复合地基施工的主要工程内容和工程数量，及工期的安排，主要的机械设备配置见下表： 施工主要设备配置表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 打桩机 波兰 25T 履带式 台 2 2 混凝土搅拌机 JS750 台 2 3 推土机 140 台 1 4 压路机 20T 台 1 5 吊车 15T 台 1 6 砼罐车 3 台 2 6m 7 自卸汽车 15T 以上 台 15 8 发电机 100KW 拌和站备用 （三）主要材料及要求 施工材料表 序号 材料名称 规格型号 技术标准要求 1 碎石（垫层） 粒径 20mm-50mm 干净砾石或碎石扎制，含泥量小于 10% 2 PTC管桩 φ 40cm，壁厚 8cm 指挥部准入的专业厂家生产 3 钢塑土工格栅 网孔尺寸≤ 13cm 极限抗拉力为 80KN/m,极限延伸率≤ 3%，焊点剥离率≥ 30N 进场的所有施工材料必须有出厂质量证明书，经试验室自检合格后报监理工程师批准后放可使用。 （四）施工工艺 复合地基处理的施工工艺流程如下： 原地面整平压实→桩位放样→打桩机就位→桩机调平→校核中心定位→锤送第一节桩至设计标高→检查整体质量→开挖桩帽土体形成土模→放置钢筋网片、浇筑混凝土、养护→填筑碎石垫层、整平压实→铺设钢塑格栅→铺筑碎石垫层、整平压实→报检。 、施工准备 施工前根据地质资料和设计文件，了解现场的地质情况，水文情况、土层地质情况 和地下管线的分布情况，清除加宽范围内树木、树根、草皮并运至弃土场。采用推土机、压路机和人工配合的方式将清表后的用地范围整平压实。根据具体施工段落进行配桩，提交进桩计划。 2、桩位放样 沉桩前由导线点实测出桩位轴线，定出桩位中心，以钢筋或小竹片桩标志。在每一 纵、横排桩位中心延线上设置控制桩，以方木桩标志，木桩加固保护。测量放样经自检 后，请监理工程师进行复核检查，并作好定位记录和技术复核记录。 3、桩机就位 桩机使用前应对桩架的机械性能做全面的检验，各项性能均良好后方可使用。桩架 就位后应检查桩架的平稳性及垂直度，若不稳定，需抄垫平稳，并使桩架垂直。就位前 应由控制桩复核桩位中心。本项目要求锤桩顺序为从原路基坡脚起向外沉桩。 4、吊桩喂桩 管桩沉桩时， 一个吊点吊桩， 吊点应设在距桩上端 0.3 倍桩长处；两个吊点吊桩时， 吊点应设在距上端 0.25 倍及 0.5 倍桩长处，吊运时应防止冲撞和发生附加弯矩。 L 0. 707L  0. 293L 单点吊立图 0. 25L L 0. 25L 0. 5L 双点吊立图 管桩吊运时，两点捆绑，捆绑点各距桩端部 0.21 倍桩长；四点捆绑，捆绑点距桩端 部 0.1 及 0.23 倍桩长，对称分布。 45O 45O 0.207L 0.586L 0.207L L 两点捆绑图 45O 45O 45O 45O 0.1L