ppr及铝塑管施工方案.docxVIP

一、 PPR管道施工方案 本工程 PPR管道主要用于生活给水、中水、生活热水的户表后，采用热熔连接，具 体施工方法如下： PP-R 热熔管连接 （1）工艺流程 预制加工 管材切割 热熔连接 与其他管材连接 2）预制加工 按设计图纸绘制实测施工草图，标出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等， 在实际安装的结构位置做标记， 按标记分段量出实际安装的准确尺寸， 记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 3）管材切割 1）管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热 熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。 2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。 （4）热熔连接 1）连接流程 管材插入端做承插深度标记 清洁管材与管件连接端面 . 用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求 . 达到加热时间，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度，接头处形成均匀凸缘 PPR管热熔连接技术参数表 表 6-38 公称外径（mm） 熔接深度（ mm） 加热时间（ s） 加工时间（ s） 冷却时间（min） 16 9.8 5 4 2 20 11.0 5 4 2 25 12.5 7 4 2 32 14.6 8 6 4 40 17.0 12 6 4 公称外径（mm） 熔接深度（ mm） 加热时间（ s） 加工时间（ s） 冷却时间（min） 50 20.0 18 6 4 63 23.9 24 8 6 75 27.5 30 8 8 90 32.0 40 8 8 （5）与不同材质管件连接方法 PPR管与金属管道及其配件、卫生器具的接口连接，可采用带金属嵌件配件，嵌铜或嵌 不锈钢的各类型内外螺纹接头，以保证连接件材质相同或相近。 二、铝合金衬塑管道施工方案 本工程二次侧空调水系统采用铝合金复合管道。专用管件，承插连接，等级为 S4 级，现具体施工方法如下： 一、一般规定 管道在安装施工前，应具备下列条件： 施工图纸及其技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 施工方案，施工技术、材料、机械用具供应等能保证正常施工； 施工人员应经过建筑冷热水铝合金衬塑管道安装的技术培训。二、运输与贮存 1．管材和管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放，避免油污腐蚀，严禁剧烈撞击， 不得与尖锐物体碰触，不得抛摔、滚、拖。 2．施工现场应有材料存放库房，不得露天存放。 3．贮存管材和管件的库房应具有良好的通风条件，并远离热源及油、化学物品等 污染源。 4．管材应水平堆放在平整的地面（板面）上，应避免管材弯曲，不得采用块状或 条状物支垫，堆置高度不得超过 1.0m，管件应逐层码堆，不得叠得过高。 三、管道安装 1、管道系统连接组成 1)管材与管件连接（如直接头、弯头、三通等）图 1 2)带外丝管件与市场螺纹标准件的连接（如截止阀、球阀、厨、卫洁具金属软管、散热 器接 表 1 铝合金衬塑管剥“皮”长度 单位： mm 公称外径 dn 剥“皮”长度 公称外径 dn 剥“皮”长度 20 13 63 25 25 15 75 28 32 17 90 32 40 19 110 38 50 22 表 2 热熔连接技术要求 公称外径（ mm）dn 管件热熔长度（ mm） 加热时间（ s） 接插时间（ s） 冷却时间（ min ） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 5 50 23 18 6 5 63 26 24 6 6 75 30 30 10 8 90 34 40 10 8 110 40 50 13 10 注：环境温度低于 5℃时，加热时间延长 50%。 4）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到铝合金管断口剥皮处。同时无旋转 地把管件推到加热头上，达到规定热熔深度。 5）达到加热时间后，立即把管材及管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地直接插入 到管件内，稳定几分钟，使接头处形成均匀凸缘。 6）在表 2 规定的加工时间内，刚热熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。 7）热熔控制温度 PB：230℃± 10℃； PE-RT： 240℃± 10℃； PPR：260℃± 10℃。 四、支吊架安装 1、管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡，吊卡或金属鞍卡位置应比较准确， 埋设要平整， 管卡与管道接触应紧密， 但在需要热补偿的地方应松动让管道能受热滑动 膨胀。 2、在铝合金衬塑管的各个配水点，受力处，必须采取可靠的固定措施。 3、当使用角管卡与 U 型螺栓固定时，管卡与管材间加装橡胶垫。 4、立管和横贯支架的间距不得大于表 3 的规定 : 表 3 冷﹑热水管支吊架最大间距 单位： mm 公称外径 d