第四章生产物流管理.pptxVIP

第4章 企业生产物流管理武汉科技大学城市学院内 容 提 要 第1节 生产物流管理概述 第2节 企业生产物流与生产系统设计 第3节 企业生产物流与生产作业控制4.1 企业生产物流管理概述 一、 生产概念及生产分类1、生产的概念将投入转化为产出的活动，或是将生产要素进行组合以制造产品的活动。生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。通过物质资料生产，使一定的原材料转化为特定的有形产品。转 化转 化工具、设备、工人、装配、制造 汽车工厂汽 车 钢板、动力、部件食物、厨师、服务生、环境满意的顾客餐 厅 饥饿的客人（思考：汽车厂、餐厅生产中的输入、转化、输出各是什么？）2、 生产分类连续性生产、离散性生产与项目性生产备货生产与订货型生产大量生产、成批生产与单件生产1、企业生产物流的概念生产过程中，原材料、在制品、半成品、产成品等在企业内部的实体流动。——摘自《中华人民共和国国家标准物流术语》 （GB/T 18354-2006）二、 企业生产物流管理基础从物流的范围分析起于原材料、外购件的投入，止于成品仓库从生产工艺角度分析“工艺是龙头，物流是支柱。”从物流属性分析生产所需物料在空间和时间上的运动过程，是生产系统的动态表现企业生产物流的内涵 是指原材料、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料、运送到各个加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位(仓库)，按照规定的生产工艺过程进行加工、储存的全部生产过程。起于原材料的购入，止于成品库.企业增值社会价值外部反馈顾客供应商转换过程投入产出*人力*有形3*设备1 产品 设施5*无形*物料24 服务*信息*技术*资金等内部反馈社会组织生产物流系统流程图ECAB2、生产物流的基本要求 连续性 节奏性 适应性 D比例性 平行性 3、生产物流系统的设计原则 活性指数：物料放置被移动的难易程度,物料放置的活载程度分为五个等级。2010-05-20广东工业大学华立学院管理系 张 丽三、基于MRP和MRPⅡ的企业生产物流管理1、物料需求计划（MRP） 是根据需求和预测来测定未来物料供应和生产计划与控制的方法，它提供了物料需求的准确时间和数量，是一种能提供物料计划及控制库存、决定订货优先度、根据产品的需求自动地推导出构成这些产品的零件与材料的需求量、由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程和原材料与外购件的需求日期的系统。①独立需求②相关需求独立需求：指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，故而其数量与出现的概率随机、不确定、模糊。相关需求：指它需求数量和需求时间与其它变量存在一定的相互关系，可通过一定数学关系推算得出，而不是预测得出。资料：假设有一家汽车制造公司，每天生产500辆小轿车，每辆小轿车有4个车轮，它每天需要2000个车轮。对小轿车这种物品来讲，可称为独立需求。对车轮这种物品来讲，可称为相关需求。特点：（1）物料需求计划围绕物料转化组织生产原材料-毛坯-零件-部件-产品（2）按反工序组织生产（3）制造过程中，形成一系列的供方和需方③合理安排采购、运输、生产等活动，使各车间生产的零部件、外购件与装配的要求在时间与数量上精确衔接。①保证在客户需要或生产需要时，能够立即提供足量的材料、零部件、产成品； ②保持尽可能低的库存水平；目标：处理的问题所需信息生产什么？生产多少？1. 1. 切实可行的主生产计划（MPS）2. 2. 要用到什么？准确的物料清单（BOM）3. 3. 已具备什么？准确的物料库存数据4. 4. MRP还缺什么？何时需要？的计算结果（生产计划和采购计划）MRP的处理逻辑： 我们要制造什么？主生产计划MPS我们有什么？ 我们需要什么？物料需求计划 库存信息物料清单BOM MRP生产作业计划采购供应计划 每一项加工件的建议计划 每一项采购件的建议计划 需求数量需求数量 开始日期和完工日期订货日期和到货日期 MRP的基本逻辑图- 物料需求计划的输入与输出产品产出计划表周次123456789产品A1015产品B1312配件C10101010101010100层次A1层次B (1)E (3)C (4)2层次F (1)C (２)G (1)G (1)D (２)I (1)3层次G (1)D (３)I (1)F (1)K (1)M (1)H (1)4层次F (1)J (1)K (1)M (1)产品A的结构◆ 以字母表示零部件组件，括号中数字表示零件数量。◆ 如果是外购件，则不必进一步分解（如E）。 在产品结构展开时，是按层次码逐级展开，相同零部件处于不同层次就会重复展开，增加计算工作量。因此，当一个零部件有一个以上层次代码时，规定以该零部件的最低层次代码。产品A的零部件代码件号低层代码件号低层代码件号低层代码