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目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1004 1适用范围 - 1 -
1373 2编制依据 - 1 -
15327 3施工工艺 - 1 -
4298 4质量标准 - 18 -
28137 5质量通病及防治措施 - 18 -
13144 6安全文明施工及其它 - 19 -
23 -
混凝土工程施工作业指导书
1适用范围
本作业指导书规定了箱梁预制混凝土工程的要求及有关注意事项。
本作业指导书适用于箱梁预制混凝土工程的施工。
2编制依据
有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁(双线、单箱单室)--通桥(2016)2229-Ⅰ、Ⅱ
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-94
《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》
3施工工艺
3.1混凝土工程施工工艺流程
原材料检验
原材料检验
混凝土拌制拌和机计量系统校准
混凝土拌制
拌和机计量系统校准
地泵调试、泵管布设
地泵调试、泵管布设
混凝土泵送
混凝土泵送
混凝土试件制作
混凝土试件制作
混凝土浇筑
混凝土浇筑
箱内、桥面砼收面
箱内、桥面砼收面
覆盖、养护
覆盖、养护
3.2一般规定
3.2.1铁路预制梁混凝土工程应采用满足铁路客运专线工程耐久性要求,质量密度为不小于2400㎏/m3的预应力混凝土。
3.2.2混凝土施工前,应根据设计要求、工程性质、结构特点、环境条件等,制定严密的施工技术方案。
3.2.3混凝土强度的检验评定应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010及《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-94有关规定。
3.2.4不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识,标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。原材料堆放时应有堆放分界标识,以免误用。
3.3原材料规定
3.3.1水泥
1、水泥选用低碱P·O42.5水泥,经中铁九局集团工程检测试验有限公司检测,其技术指标符合铁科技GB175-2007、TB/T10424-2010、TB/T3275-2011、TB/T3432-2016的要求。水泥技术要求符合表3-1的规定,检验要求符合表3-2的规定。
序号
项 目
技术要求
1
烧失量(%)
≤5.0
2
氧化镁(%)
≤5.0
3
SO3含量(%)
≤3.5
4
凝结时间
初凝(min)
≥45
终凝(min)
≤600
5
安定性
沸煮法合格
6
抗折强度(MPa)
3d
≥3.5
28d
≥6.5
7
抗压强度(MPa)
3d
≥17.0
28d
≥42.5
8
碱含量(%)
≤0.6
9
比表面积(m2/kg)
300~350
10
游离CaO含量(%)
≤1.0
11
CL-含量(%)
≤0.06
12
熟料C3A含量(%)
≤8
表3-1 水泥技术指标
序号
检验项目
进场检查
复检
日常检验
项目
频次
项目
频次
项目
频次
1
烧失量
√
每批水泥进场时核查供应商提供的质量报告
√
任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种水泥达3个月者
每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号水泥检验一次;当不足500t或200t时,也需检验一次。
2
MgO含量
√
√
3
SO3含量
√
√
4
凝结时间
√
√
√
5
安定性
√
√
√
6
强度
√
√
√
7
碱含量
√
√
8
比表面积
√
√
√
9
游离CaO含量
√
√
10
助磨剂名称及掺量
√
√
11
石膏名称及掺量
√
√
12
混合材名称及掺量
√
√
13
Cl-含量
√
√
14
熟料C3A含量
√
√
表3-2 水泥检验要求
2、水泥运输、储存,应符合下列规定:
(1)、因梁场采用拌合站桶仓储存散装水泥,因此必须采用水泥罐车运输。
(2)、储存水泥的桶仓基础必须牢固。
(3)、储存水泥的桶仓必须安装避雷针、除尘器等。
(4)、先到的水泥先用,水泥从出厂日期到使用日期不得超过3个月。
(5)、储存散装水泥过程中,应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。
3.3.2细骨料
选用中砂。经中铁九局集团工程检测试验有限公司检测,结果符合GB14684-2011、TB10424-2010、TB/T3275-2011、TB/T3432-2016的要求;细骨料的技术指标符合表3-3-1的要求,颗粒级配区(累计筛余百分数)满足表3-3-2的规定;检验要求符合表3-4的规定。
表3-3-1细骨料技术指标
序号
项目
技术要求
1
吸水率(%)
≤
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