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钢铁厂炼焦工艺; 前 言; 马鞍山焦化厂是马鞍山钢铁股份有限公司下属的主体生产厂之一，主要承担生产优质冶金焦供炼铁高炉使用，输出高热值的焦炉煤气供公司后部轧钢系统，同时回收化工产品，加工转化后直接外销市场等任务。马鞍山钢铁股份有限公司焦化厂是全国十大煤焦化工企业之一。 ;内容提纲：; 炼焦工艺; 第 1 部 分 原 料 - 煤;1.1 原料： 煤;1.2 煤的形成; 煤中除了一些稀有元素和矿物质外，其主要化学成分是: 1） 碳(C)是煤的主要组成部分,以氢、氧、氮、硫构成化合物的形态存在； 2）氢(H)是煤的第二重要组成，位于炭环原子网周围，它的含量随煤变质程度的加深而减少； 3）氧(o)是煤中的重要元素之一，是反映能力最强的元素，再煤中存在的总量和形态直接影响着煤的性质。煤在变质过程中不断放出二氧化碳和水，故煤中含氧量随变质程度的加深而迅速降低。从泥炭到无烟煤，含氧量由30~40%逐渐降到2~5%； 4）氮(N)是构成煤有机物的次要元素，主要由成煤植物的蛋白质转化而来，其含量通常在0.8~1.8%； 5）硫(S)是煤中的杂质，通常分为有机硫和无机硫，总称全硫，煤含硫量一般在1.5%以下，但高的也可达7~8%。 ;1.4 常用的煤指标;1.5 我国煤的分类;1.5 煤的分类;1.5 煤的分类;人类利用煤炭资源的方法： （1）燃烧 （2）气化：将煤控制在一定条件下不完全燃烧以生产煤气。 （3）液化：将煤在高温高压的条件下进行裂解和精制制取液体燃料，如汽油等。 （4）干馏：将煤在隔热空气条件下加热使其分解，生产焦炭、煤气和各种化工产品。;焦炭和煤气是钢铁生产、机械制造和化工合成工业的重要原料和燃料。从煤气中回收的化合物主要有氨、粗苯、硫磺和焦油等。 炼焦化学工业是煤炭的综合利用工业，在煤的各种利用方法中，炼焦工艺对煤的利用程度最高。煤在炼焦时，约有75%变成焦炭，另外25%左右变成煤气和化工产品。;一、 煤焦化工艺流程简图;;入厂煤;进厂煤经过采样、化验分析、验收后，带入贮煤罐。各罐储煤按一定比例混合，经过粉碎机粉碎后，由皮带送至贮煤塔，装入焦炉炼焦。焦炭晾焦后（或干熄炉），由皮带运送，经过滚条筛，振动筛，把焦炭分为大块、中块及粒焦产品，供炼铁和烧结厂。焦炉煤气经过横管冷却器冷却后，煤气中带入的焦油，进入焦油氨水分离槽分离，得到成品焦油。焦炉煤气通过鼓风机输入到饱和器，将煤气中的氨吸收，生成硫铵产品。焦炉煤气经过终冷塔冷却后进入洗苯塔，吸收煤气中的苯，洗苯塔后的富油，通过蒸馏，生产轻苯和重苯两种产品，煤气经脱硫塔后送到发电厂。 ; 第 2 部 分 备 煤 工 艺;备煤工艺;2、备煤系统;;2.1 备煤工艺流程;2.2 工艺及设备;图片1 螺旋卸车机;图片2 煤场和堆取料机; 3 配煤：配煤是将不同煤种, 按比例配合, 使配合煤达到符合炼焦用煤的要求, 配煤仓为直径8米的双曲线斗嘴仓7个。每个仓的储量约为500t。煤仓双曲线钢漏斗内衬超高分子塑料板,防止棚料。仓下配煤设备采用配料稳定, 配比准确, 自动化程度高的电子自动配料秤, 电子自动配料系统控制为PLC?控制。 4 粉碎：粉碎设备选用可逆反击锤式粉碎机PFCK两台, 其单台设备破粹能力为250t/h, 一开一备。该粉碎机是在吸收德国、日本同类设备先进技术基础上开发而成, 具有破碎比大、能力大、转速低、粉尘少、对煤的水分适应性强等优点；采用液力偶合器, 能有效防护过载且能软启动；机体外壳开闭与反击板调节均采用液压装置, 检修及更换锤头方便；采用组合式锤头, 使用寿命长,维护、检修费用低, 节约生产成本。;CMC （煤调湿）系统---干燥机;干燥机的工作原理图：;图片3 配煤仓;图片4 煤塔;煤塔性能参数;2.3 配煤工艺、配合煤指标; 我国北方地区首家实施的全封闭煤罐储、配煤工艺不仅杜绝了环境污染，而且更有效的保持了煤的质量和减少了损失。; 第 3 部 分 炼 焦 工 艺; 达到炼焦要求的配合煤被送到炼焦工段进行炼焦。 炼焦原理：配合煤的高温干馏。即把炼焦配煤在常温下装入炭化室后，煤在隔绝空气的条件下受到来自炉墙和炉底(1000℃一1100 c)的热流加热。煤料即从炭化室墙到炭化室中心方向，一层一层地经过干燥、预热、分解、产生胶质体、胶质体固化、半焦收缩、转变为焦炭的过程。;3.2 焦炉结构;3.3 焦炉结构简图;3、7.63米焦炉;7.63米焦炉 炉体主要参数（热态）;3.4 66型焦炉简介;3.5 TJL4350F型焦炉简介;图片5 焦炉炉顶;图片6 焦炉机侧;3.6