仓储管理基础知识与收发货工作流程.ppt

;培训目的; 培训内容;第一、仓储管理基础知识;１、仓储管理概述 ２、仓库的分类 ３、库位规划的原则 ４、仓库区域划分 ５、7S管理 ６、5距管理 ７、存卡填写规范 ８、新版条码编码规则认识 ９、产品型号的认识;1、仓储管理概述;2、仓库的分类;3、库位规划原则;4、仓库区域划分;5、7S管理;6、仓库5距管理;7、存卡规范填写;8、新版条码编制规则;9、产品条形码示例;10、产品型号的认识;特殊型号： R F 16 W W / E S R：冷暖型 S：三相用电 （L：单冷） （无S表示单相用电） ? F：分体式 E：E系列产品 ?表示压缩机功率。 W：室外机 （N：室内机） ? 其它字母意思 BP：变频式 ，Q：嵌入式 ;第二、收发货工作流程;1、产品入库流程 （1）、产品采购中转入库 （2）、产品调拨入库 2、产品出库流程 （1）、采购中转退货出库 （2）、产品调拨或销售出库;1、产品入库流程;5、对入库单据的签收,实收产品？台，实收托盘？（阿拉伯数字大写）。字迹必须清晰明了，并且仓管员和司机双方签字确认。对于在有拒收产品的，须在单据上体现拒收原因和数量，及时通知仓库核算，联系驻厂代表做相应处理； 6、装卸应严格监督，禁止野蛮装卸。要监督好装卸按照库位入库，禁止随意乱放。产品归位后，及时建立存卡，填写整洁、规范。 7、作业结束后，要求装卸工清理作业现场，作业工具摆放整齐。 8、对雨天中转产品，必须要求中转商加盖雨布，对出现雨淋产品，应当严格拒收。 9、对在收货过程中发现的所有入库异常必须及时做好登记，包装工厂使用坏板入库、破损夹带等。; 产品调拨入库 1、仓管员检查到货车辆是否封签完好，依据《货物运输合同》核对产品机型、数量是否相符，并逐台扫码。 2、《货物运输合同》相关联次备注对应库位、签字确认并加盖收货专用章. ３、产品入库后立即在对应“存卡”上???明入库日期、库位、数量及产品动态（从何处调入）、收货人签名等。 ４、仓管员收货后1小时内及时将签收后的《货物运输合同》“收货方联”反馈至内销中心财务或物流主管处。 ５、发现车辆配货、产品破损、短少等异常情况必须及时通知物流主管或中心财务，且在《货物运输合同》上备注，司机确认签字。;2、产品出库流程; 产品调拨或销售出库 1、开单核算审单换单：根据空调开单人员的有效签字和有效印章辨别单据真伪，核对运输公司带车人的提货委托书，证实带车人的身份真伪，审查车牌、单据日期是否是当天、提货仓库 ，无误后，在营销系统中根据先进先出的原则做分库出库，打印营销系统捡货单据（单据的原始数据来源客户营销系统，打印纸张为安得出库五联单据，打印单据后开单核算马上补录安得系统 ） 2、仓管员审单发货： 审单： 提货仓库、型号、数量、提货车辆车牌号码、收发货专用章日期是否当天、物流人员签字。 发货：仓管员按照库位安排作业门。 （1）、带领装卸工配货、消卡。消卡时注意盘存实物数量和存卡数量是否一致。 （2）、配货过程中，要求装卸工将货摆放整齐，内外机分开摆放。清点数量，进行扫码。需要注意的是，清点数量一定要在扫码之前。 ;（3）、扫码完毕后，装车操作。禁止边扫码边装车，使用垫板操作。现场监督，禁止随意跑动、打电话、聊天。 （4）、发货时要注意核对帐务登记库位，严禁不按库位拉货，严禁违反产品先进先出原则。 （5）、对发货过程中，发现的或者装卸造成的包装破损，一定要及时给司机调换。作业完毕以后要和帐务说明，减少相应库位的破损数量。 （6）、作业完毕以后，清理现场，地台板分好坏板堆码，达到25个高度，及时送指定区域整齐摆放。作业工具带回指定地点，整齐摆放。 （7）、仓管员负责对发货库位存卡进行回访，将数据与帐务进行核对，若有差异，应及时查明原因，采取相应补救措施。 ;第三、日常管理规范;1、盘点管理２、产品储存管理３、存卡管理４、条码管理５、托盘管理６、装卸管理７、安全管理８、日常移库、理库管理９、破损品管理10、促销品管理;1、产