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主要内容 生产物流 物料管理 生产物流方案制定 生产物流方案实施 生产物流系统设计 生产物流模式设计 生产物流 生产物流概念 生产物流是指原材料、燃料、外购件投入生产后,按照规定的生产工艺过程进行加工、储存的全部过程。 生产物流管理的核心是对物流和信息流进行科学的规划、管理与控制。 生产物流 生产物流的基本特征 生产物流的组织 生产物流的组织 2、按时间组织生产物流 生产物流计划 1、生产物流计划的内容 生产物流计划的核心是生产作业计划的编制工作,安排产品及其各部件的生产进度和生产任务。 2、生产物流计划的任务 3、期量标准(作业计划标准) 期量标准是生产物流计划工作的重要依据,经过科学分析和计算所确定的时间和数量标准 准时制生产与看板管理 1、精益生产方式的基本目标 2、精益生产方式的基本手段 准时制生产与看板管理 3、实现精益生产的具体手法 4、实现精益生产的管理工具 准时制生产与看板管理 准时制生产(JIT) (1)原理 准时制生产应用拉引式生产物流控制原理的方法,以需定供。 (2)准时制生产目标 JIT的中心思想是消除一切无效劳动和浪费。 A、最大限度地降低库存,最终降为零库存。 B、最大限度地消除废品,追求零次品。 C、实现最大的节约。 准时制生产与看板管理 看板管理 1、看板的机能 (1)生产以及搬运的作业指令(最基本的机能) (2)防止过量生产和过量搬运 看板操作六项原则: a、没有看板不能生产,也不能搬运。 b、看板只能来自后道工序。 c、前道工序只能生产取走的部分。 d、前道工序按收到看板的顺序进行生产。 e、看板必须和实物在一起 f、不能把不良品交给后道工序 准时制生产与看板管理 看板管理 (3)进行“目视管理”的工具 (4)改善的工具 2、看板的种类和用途 物料管理 制造业物料管理 1、物料管理和范围 (1)广义的物料范围(八项) 成品、原材料与半成品、在制品、设备维修用零配件或工具、售后服务用零配件、制造耗材、事务与杂项用品、固定资产 (2)狭义的物料范围 1)材料用途分 制造业物料管理 (2)狭义的物料范围 2)加工与否分 3)依来源分 制造业物料管理 2、物料管理架构 制造业物料管理 3、物料管理四阶段与检核要点 (1)需求估算或规划阶段 1)要买什么 2)买多少 3)何时进料 (2)购料或自制物料阶段 1)向谁买或向哪个部门订制、以何种种价格订购 2)订单是否发出 3)进货是否超交,还是不足 4)进料质量是否符合预期或标准 制造业物料管理 3、物料管理四阶段与检核要点 (3)仓储作业阶段 1)物料放置何处最宜 2)能否确保库存物料质量 3)能否掌握物料数量 (4)备料发料阶段 1)物料的备料检出工作 2)多发或补发 3)欠拨问题 制造业物料管理 4、物料管理目标 (1)以最少的库存,减少成本 (2)确保库存的质和量 (3)适料、适量、适时,提高周转率 (4)减少呆料 (5)降低成本、控制成本 制造业物料管理 委托外加工用料和备料的组织 1、委托外加工用料管理关键理念 制造业物料管理 委托外加工用料和备料的组织 2、备料的管理 (1)备料管理目标 制造业物料管理 委托外加工用料和备料的组织 2、备料的管理 (2)备料管理的系统架构 物料搬运系统 1、物料搬运目标 物料搬运系统 2、物料搬运的设备和器具 生产物流方案制定 企业生产物流类型的物流特征 1、企业生产类型的物流特征 生产物流方案制定 企业生产物流类型的物流特征 2、项目型生产物流特征(P86) 3、单件小批量型生产物流特征 4、多品种小批量型生产物流特征 5、单一品种大批量型生产物流特征 6、多品种大批量型生产物流特征 生产物流方案制定 不同生产模式下的生产物流方案 企业生产模式三个阶段: 单品种大量生产的流水线 生产物流方案制定 物料需求计划 1、物料需求计划的产生和发展 物料需求计划(MRP)的发展经历了初期MRP、闭环MRP和MRP∏三个阶段 生产物流方案制定 2、MRP的工作原理、目标和内容 (1)MRP的工作原理: 生产物流方案制定 2、MRP的工作原理、目标和内容 (2) MRP的目标: (3)MRP内容: 编制零件的生产(采购)计划,MRP的依据是主生产计划(MPS)、物料清单(BOM)和库存信息。 生产物流方案制定 3、物料需求计划的工作步骤 (1)物料需求计划
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