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备件库存与定额管理方案;备件库存与定额管理业务思路;备件储备清单;1.1:备件储备品种的原则;1.2:确定备件储备品种考虑的因素和方法;1.3:梳理不同类型设备必备的备件品种清单;备件3A法实施;2.1:备件清单3A原则的分类整理;设备名称;确认备件库存模型;3.1:备件清单3A四级分类及其特征;3.2:备件库存模型的确定;备件增、减库;4.备件的储库定额确定储库计划;4.2.1自制备件最大、最小储备量和订货点的确定
最小储备量(Dmin)是备件的最低储备限额,即备件供应周期内的备件储备量Dmin=KMZ
最大储备量(Dmax)是备件的最YM 储备限额,一般不应超过一年半的消耗量Dmax=KMG
订货点( D订)是指库存备件使用到需要补充订货的储备量D订=Dmin+MZ
式中:
M:按月计算的备件消耗量
Z:按月计算的备件供应周期(制造周期)
G:最经济的加工循环期(一般选6、8、9、10、12),指第一次生产到第二次生产同一种备件最经济的时间,从两方面考虑,一是减少品种,增加批量;二是增加资金周转。
K:系数,一般取1~1.5,它随管理、备件质量、维护水平的影响;;4.2.3.1:保险上下限模型
库存结构变化的特点:备件很重要,需要做冗余库存;
库存上限及每次定货点量U=MAX+dR
库存下限及提前定货点D=MIN+Dr
其中,MAX为备件最大需求量,MIN为最低维持量,DR为保险冗余库存;
4.2.3.2:一般上下限模型
库存结构变化的特点:备件很比较重要,不需要做冗余库存,按照一般库存消耗规律
进行管理;
库存上限及每次定货点量U=MAX
库存下限及提前定货点D=MIN
4.2.3.2 :短缺上下限模型
库存结构变化的特点:备件不重要,可作短缺库存;
库存上限及每次定货点量U=MAX-dR
库存下限及提前定货点D=MIN-dR;4.备件的储库定额确定储库计划—后期管理;谢谢您的聆听!
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