仓库静电防护管理规范.doc

PAGE / NUMPAGES 仓库ESD(静电防护)管理规范 （ISO9001-2015/IATF16949-2016） 1.0目的 制订静电防护运作指引文件以监控静电防护工作的有效性，从而消除因静电泄放而造成元器件的损害而导致其硬击穿和软击穿等不良影响，达到提升产品质量和生产效率的目的。 2.0范围 适用于本公司所有的车间，仓库，及参与生产活动的人及设备（包含测操作人员，维修人员，检验人员及其设备等）和所有制品。 当客户要求参观本公司车间/仓库时，引导人员应要求客户穿上静电衣和鞋套，如需接触PCBA及静电敏感组件时还应该配带防静电手带及手套。 3.0术语 ESD：ELECTRO STATIC DISCHARGE静电泄放 接地法：接地法就是直接将静电通过一条线的连接放入大地，这是防静电措施中最直接最有效的，对于导体通常用接地法，如工人配带防静电手带及工作台表面接地等等。 静电屏蔽：静电敏感组件在储存或运输过程中会暴露于有静电的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界对电子组件的影响。通常的方法是用静电屏蔽袋作为保护。 离子中和：绝缘体往往易产生静电，对绝缘体静电的消除，用接地法是无效的，通常采用的方法是离子中和，即在工作环境中用离子风机，离子气枪等等。 4.0职责 4.1IPQC（公司质量部）：负责按此文件的要求执行常规的防静电稽查及纠正措施的跟进。 4.2相关人员：按此文件的要求进行作业，并维护防静电设施，就失效的原因进行分析并提出改善对策及对策的执行。 4.3车间及仓库：对所有周转车进行编号标识并进行维修保养。 5.0程序 5.1静电培训 所有员工均需经过适当培训并确实了解静电形成的机制，静电造成的危害及几种基本的静电防护措施且通过考试之后才可以进入生产车间及仓库进行上岗作业。 5.2静电材料/治具承认 所有新购买之静电材料/治具上线使用前必须经IQC确认其表面阻抗达到106~~~1011后方可投入使用。超出或低于此范围全部为不合格； 5.3生产车间防静电管制 5.3.1操作员每天上岗工作之前均需检查自己的防静电手腕带，防静电鞋和静电衣等。必须测试并记录之后才可以进入车间。如有损坏，及时找拉长更换新的静电手腕带、静电鞋和静电衣等。IPQC每天上午,下午开线时在线测试作业员所戴静电环是否有效,如有异常通知生产主任或部门经理处理. 5.3.2操作员正式作业之前应检查自己所在工位的接地点有无松动，脱落等现象。如有，应即时通知相关负责人进行处理。 5.3.3操作员作业过程中及下班之前均应保持静电台表面干净，防静电台表面不能铺垫纸皮，玻璃及放置塑料文件夹等易产生静电的对象。 5.3.4静电敏感材料及半成品/成品必需采用防静电包装进行运送和存放（如静电屏蔽袋，防静电组件盒等），对于非防静电包装的在线材料，需要改用防静电包装用离子风机处理，同时应注意将防静电组件盒/箱等与普通塑料组件盒/箱等分开放置，防静电容器内不允许铺垫非防静电物品如泡沫，纸皮，塑胶袋等。 5.3.5生产部应每日对车间、仓库的温湿度进行监控和记录，如有异常应及时通知相关人员进行处理。 5.3.6IPQC每15天对工作台面静电皮测试其表面阻抗达到106~~~1011后方可投入使用,如有异常应及时通知相关人员进行处理。所有周转车/静电箱/静电海棉/静电袋等进行测试其表面阻抗达到106~~~1011后方可投入使用。如有异常应及时通知相关人员进行处理。 5.4货仓防静电管制 5.4.1操作员每天进入物料仓之前均需检查自己的防静电手腕带，防静电鞋和防静电衣等。必须测试并记录之后才可以进入车间。如有损坏，及时找部门负责人更换新的静电手腕带、静电鞋和静电衣等。IPQC每天上午,下午开线时在线测试作业员所戴静电环是否有效,如有异常通知仓库主管处理. 5.4.2静电敏感材料及半成品/成品必需采用防静包装进行运送和存放（如静电屏蔽袋，防静电组件盒等），同时应注意将防静电组件盒/箱等与普通塑料组件盒/箱等分开放置。防静电容器内不允许铺垫非静电物品如泡沫，纸皮，塑胶袋等。 5.4.3IPQC每周对工作台面静电皮测试其表面阻抗达到106~~~1011后方可投入使用,如有异常应及时通知相关人员进行处理。IPQC应每三个月对周转车/静电箱/静电海棉/静电袋等进行测试其表面阻抗达106~~~1011后方可投入使用。如有异常应及时通知相关人员进行处理。 5.4.4操作员应每日对物料仓的温湿度进行记录。如有异常，应即时通知相关人员进行处理。 5.5防静电稽查 IPQC每月应进行一次防静电稽查和相关测试并将稽查结果知会相关部门。如需提交改善行动报告则按《持续改进控制程序》作业。具体要求参见《防静电稽核查检表》内容执行。 6.0参考相关文件 6.1《质量记录控制程序》 6.2《检验及不合格品控制程