高分子材料成型加工第二版.docxVIP

可挤压性：材料受挤压作用形变时，获取和保持形状的能力。 可模塑性：材料在温度和压力作用下，产生形变和在模具中模制成型的能力. 塑化效率：高分子化合物达到某一柔软程度时增塑剂用量定义为增塑剂的塑化效率。定义邻苯二甲酸二辛酯DOP的效率值为标准1,小于1的则较有效,大于1的较差. 熔体破裂: 聚合物在挤出或注射成型时，在流体剪切速率较低时经口模或浇口挤出物具有光滑的表面和均匀的形状。当剪切速率或剪切应力增加到一定值时，在挤出物表面失去光泽且表面粗糙，类似于“橘皮纹”。剪切速率再增加时表面更粗糙不平。在挤出物的周向出现波纹，此种现象成为“鲨鱼皮”。当挤出速率再增加时，挤出物表面出现众多的不规则的结节、扭曲或竹节纹，甚至支离和断裂成碎片或柱段，这种现象统称为熔体破裂. 离模膨胀:聚合物熔体挤出后的截面积远比口模截面积大。此种现象称之为巴拉斯效应，也成为离模效应。离模膨胀依赖于熔体在流动期间可恢复的弹性变形。有如下三种定性的解释：取向效应、弹性变形效应（或称记忆效应）、正应力效应。 均匀程度指混人物所占物料的比率与理沦或总体比率的差异。 分散程度指混合体系中各个混人组分的粒子在混合后的破碎程度。破碎度大，粒径小，其分散程度就高;反之，粒径大，破碎程度小，则分散得不好。对同一组分的相邻粒子用粒子间平均距离来描述，距离越短，分散程度越好。 塑炼：为了满足各种加工工艺的要求，必须使生胶由强韧的弹性