隧道窑操作说明书.pdfVIP

75米日用瓷轻型装配式环保节能气烧隧道窑 操 作 说 明 书 7 第一章 窑炉设计说明 一、一般说明 ㈠用途 本系列新型节能隧道窑主要用于日用陶瓷行业的盘、蝶、杯、碗类制品的烧成。 ㈡工作原理 本系列隧道窑是连续性工作的陶瓷烧成热工设备，配备全套自动控制。 燃料、助燃空气和雾化空气（以液体燃料工作时） ，通过各自的管路系统，受调节 阀门控制，以所需的压力、流量进入烧嘴内均匀混合燃烧，高速喷入窑道内并在那里进 一步进行充分燃烧。窑道内高温燃烧产物与制品直接接触从而高效地加热制品，然后以 与制品前进相反的方向自烧成带向窑头流动，并继续加热低温区的坯体，最终在窑头集 中经由排烟管路系统排出窑外。坯体分层装载于窑车上，由液压顶车机推动窑道内的窑 车运行，将坯体匀速、平稳地自窑头向窑尾输送。在坯体前进过程中经历自低温预热到 高温烧成各个温度带，不断与燃烧产物直接进行热交换而受到加热升温，伴随着水份蒸 发、结构水脱离、氧化物分解、新的晶相形成和玻璃相熔化等一系列复杂的物理化学反 应，烧制成为陶瓷制品进入急冷带、冷却带。然后受合理直接冷却、缓慢冷却一整套冷 却工作系统，安全、有效地冷却产品出窑。 在配有自动、进出窑机衔接的情况下， 上述整个过程完全脱离人工操作而自动完成。 ㈢燃料 本系列窑仅适用于洁净气体燃料和液体燃料。在为用户提供窑炉时，是以其中某种 燃料为特定条件设计、 制造的。当以后燃料供应条件发生变化时， 需改换燃料供应管路、 阀门及燃料系统，可供选择互换的燃料有： 序 可供选择 热值范围 序 可供选择 热值范围 号 的燃料 （KCal/Nm 3 ） 号 的燃料 （KCal/Nm 3 ） 1 净化发生炉煤气 1100～1600 7 石油气 11000～9000 2 净化半水煤气 2000～2400 8 增炭水煤气 2500～3000 - 1 - 7 3 净化半焦煤气 5000～7000 9 地下煤气 2500～3000 4 炼焦煤气 3500～4500 10 高炉煤气 900～ 1100 5 城市煤气 3000～4500 11 柴油 9000～14000KCal/Kg 6 天然气 8000～9000 12 煤油 9000～10000KCal/Kg ㈣特点 本系列隧道窑经广泛吸收八十年代末国外先进的设计制造技术， 结合中国具体国情 进行优化设计制造。具有如下一些特点： 1、采用明焰裸烧工艺，燃烧产物与被烧制品直接接触，热交换效率高，制品受热 均匀，可以实现低温快烧。 2、耐火保温材料全部采用高热阻、低蓄热的轻质隔热材料，因而，升温降温速度 快，保温性能极好；窑外表面温度低，散热小。以上两大特点使得本系列隧道窑能耗接 近了理论烧成能耗。 3、工作系统灵活，调整余地大，通过调节控制各温度点，可以灵活地改变烧成曲 线，实现一条窑烧制不同产品之目的。 4、施工周期短，可在工厂内制造标准单元，运到现场快速装配而成，当客户需扩 大产量时，增加一定数量的标准装配单元进行改造即可实现。 5、可通过改换燃料供应系统、烧嘴来适应燃料