陶瓷建材企业6S安全培训.pptxVIP

陶瓷企业6S安全培训; 我们为什么要推行6S现场管理 ？ …; 我们从几个不良现象加以剖析 1.仪容不整或穿着不整的工作人员 2.机器设备摆放不当 3.机器设备保养不当 4.原材料、半成品、整修品、报废品随意摆放 5.工具乱摆放 6.运料通道不畅 7.工作人员的座位或坐姿不当; 综上述不良现象，可以看出不良现象均会造成浪费它包括： 1.影响员工工作情绪---士气的浪费 2.造成职业伤害,灾难---人员及企业形象的浪费 3.减少设备精度及使用寿命---资产的浪费 4.因标示不清而造成误用---成本的浪费 5.阻碍生产效率---效率的浪费 6.影响工作或产品质量---品质的浪费 ;20世纪末,日本制的产品遍布世界每个角落,经过经济学家的整理,创立了5S理论 5S----来源于五个单词的日本罗马拼音都以“S”为开头,均简称为5S;整理 整顿 清扫 清洁 素养 （安全） ;整理 在工作场所,区分要与不要的东西，保留需要的东西撤除不需要的东西目的:腾出空间;防止误用,误送;塑造清爽的工作场所 ;整顿 将需要的东西加以定位放置并且加以标示(并且保持在需要的时候能立即取出的状态)定位之后,要明确标示用完之后,要物归原位---这是提高效率的基础 ;清扫 将工作场所看得见与看不见的地方清扫干净,并保持工作场所的干净勤于擦拭机器设备勤于维护工作场所 目的:稳定品质减少工业伤害;清洁 维持清扫过后的场区及环境的整洁美观,使工作人员觉得干净 --现场时刻保持美观状态 --维持前3S效果 ;素养 又称修养（教养） 通过进行上述4S活动,让每一位员工都养成好习惯,并且遵守各项规章制度,培养主动,积极精神 改造人性提高道德品质 目的:培养有良好习惯,遵守规则的员工营造团队精神 ; 安全 通过上述5S活动,营造良好的工作环境及健康的团队，确保良好适宜的设备，确保能够胜任工作的健康员工。 ; 5S关联图 ;6S活动的重心: 整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物品”、素养对象是“人”(修身) 人----是企业最重要的资源 6S活动的推动是提升员工道德水准的“人性教育”运动，是团队健康发展的必要条件 ;6S推??层次图 ;企业推进6S的理由 1.为了提供一个舒适的工作环境 2.为了提供一个安全的作业场所 3.为了提升全体员工的工作热情 4.为了稳定产品的质量水平 5.为了提高现场的工作效率 6.为了增加设备的使用寿命 7.为了塑造良好的公司形象 8.为了创造一个能让用户或亲友参观的厂房 9.为了提升员工的归属感 10.为了降低生产成本,提高效率 ;推动6S是为---------? ;６S的效益 ;6 S 实 施 要 决;整理 1.基本概念理解 A.分类 B.对象:主要在清理工作现场被占有而无效的“空间” 2.实施原则: A.制订基准 B.全体动员 C.下定决心 ;3.目的: 腾出宝贵的空间 防止误用,误送 制造清爽的工作场所 ;推行方法 深刻领会开展目的建立共同的认识 对工作场所全面检查 订定“需要”与“不需要”的基准 不需要的东西做清洁大扫除 不需要的物品处理 需要物品调查作用频率,决定必要量 整理是一种“分类” 的动作: ;推行方法介绍 (1)深刻领会开展目的,建立共同的认识 确认不需要的东西,多余的库存造成许多浪费 向全体员工解说,取得共同认识(早会,晚会) 下达整理的决心 不需要的东西,规定不能带入厂内 ;（2）对工作场所,进行全面检查 点检出哪些东西是不需要的东西,多余的库存 举例:办公室场地(包括现场办公桌区域) 办公桌抽屉,文件框的文件,书籍,档案,图表 办公桌上的物品 测试品、样品 公告栏、看板 墙上标语、日历、配线和配管 天花板、地面 ;（3）制定“需要”与“不需要”的基准 工作现场全面盘点，物品逐一确认，判明是否“需要” 订出整理“需要”与“不需要‘的标准表来 让员工根据标准表，实施整理 ;依据工具的使用频率来划分贮藏方式 ;整顿 1.基本概念理解（三 定原则） 对象:主要在减少工作场所任意浪费的“时间” 2.实施原则: 分门别类、各就各位、目视管理 3.目的: 缩短前置作业时间、压缩库存量、防止误用误送， 塑造目视管理的工作场所 ;推行方法 a.落实整理工作 b.决定放置场所 c.决定设置方法 d.划线定位 e.标示 ;整顿的推行方法介绍 （1）落实整理工作 A、 无整理————发生寻找的首要原因 B、 无定位————没有规定放置的地方 C、 无标示————没