金属型铸造温度场模拟.docxVIP

任务书 设计题目： 金属型铸造温度场模拟 1．设计的主要任务及目标 采用ANSYS软件建立有限元模型，模拟铸造过程中各个时刻铸件的温度场分布及铸造过程中铸件上各点温度随时间的变化关系，以延长铸型寿命提高铸件质量。 2．设计的基本要求和内容 1）设计的基本要求： 论文结构完整，层次分明，语言顺畅；避免错别字和错误标点符号；论文格式符合太原工业学院学位论文格式的统一要求。 2）设计内容： 模拟金属型预热温度对铸造温度场分布的影响；模拟金属型材料导热系数对铸造温度场分布的影响；模拟金属型材料密度对铸造温度场分布的影响。 3．主要参考文献 1）ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用[J].冶金能源，2004（05） 2）铸造过程温度场的数值模拟[J].中国铸造装备与技术，2004（02） 3) 低压铸造充型与凝固过程数值模拟[J].模具工业，2008，34（2） 4）金属型铸造温度场的有限元数值模拟及确定热物理参数的“逆方法[J].机械设计，2003，20（12） 4．进度安排 设计各阶段名称 起 止 日 期 1 查阅文献，了解软件，完成开题报告 2014.01.10至2014.03.10 2 进一步阅读文献，深入学习软件 2014.03.10至2014.03.31 3 进行初步模拟计算，准备中期检查 2014.04.01至2014.04.20 4 完成模拟计算及结果分析 2014.04.20至2014.05.15 5 撰写毕业论文，准备答辩 2014.05.15至2014.06.05 金属型铸造温度场模拟 摘要：金属型铸造的凝固过程温度场分布直接影响着铸型寿命和铸件质量。本设计采用ANSYS软件，通过导入实体模型、网格划分、加载求解等过程生成有限元模型对铸造温度场进行模拟。实验结果表明：在金属型铸造过程中，金属型预热温度不同，金属型材料导热系数不同，金属型材料密度不同，都会影响铸造温度场分布，从而影响金属型的寿命和铸件质量。 通过对模拟结果的分析，可知其他因素一定时，灰铸铁金属型的初始预热温度越高，一定时间内铝合金铸件及金属型温度越高;其他因素一定时，金属型导热系数变化时，导热系数越高，铸件及金属型温度越低;其他因素一定时，仅改变金属型密度，密度越高，铸件及金属型温度越低。这些结论可以为铸型的变形、开裂倾向和铸件的裂纹，冷隔等缺陷的预测提供依据。 ? 关键词：金属型铸造，温度场分布，ANSYS软件，铸造缺陷 The metal mold casting temperature field simulation Abstract：Metal mold casting during solidification temperature field distribution directly affects the life of mold and casting quality. This design USES the ANSYS software, through the import entity model, meshing, loading process to generate finite element model to simulate the temperature field of casting. The experimental results show that in the process of metal mold casting, metal mold preheating temperature, metal mold material coefficient of thermal conductivity, metal mold material density is different, will affect the casting temperature field distribution, so as to affect the service life of metal mold and casting quality. Through the analysis of simulation results, when other factors must be grey cast iron metal type of initial preheating temperature is higher, the aluminum alloy castings and metal mold temperature within a certain time is