压滤机吊装方案汇总.docx

12 12 12 12 （松桃）彘系列产品精深加及配套项目电解金属镒厂一期主体工程 压滤车间压滤机吊装方案 中国四冶 2014年3月28日 审批栏 批准： 审核： 编制： .：.丄 12 .：.丄 12 .：.丄 12 .：.丄 12 1、 工程概况 2、 施工前准备 3、 设备吊装技术措施及吊装方法 4、 主要施工机具及人员组织 5、 质暈保证体系及措施 6、 安全保证体系及措施 捉 捉12 捉 捉12 ■ iv ■ iv 12 1、 工程概况 压滤车间需安装三种型号16台压滤机，设备底板标高9. 3米。 浸出压滤机（型号HAZGF650/2000-UK F=650M2）十三台，单机重量 44. 2吨，图纸标号S-3：静置沉降后液压滤机（型号ZXMF780/2000-UI F=780M2）三台，单机重量43. 5吨，图纸标号S-6： S-6安装于C-E 轴3-6线，由于三种型号压滤机外形极为相似，吊装前需认真核对型 号、铭牌，做好显著标志。 本吊装工程难点在于受场地影响，A-C轴3-5线压滤机回转半径 约22米，需大型吊车吊装，且需要多次吊车移位，大型吊车每次移 位需卸装配重，吊装台班效率极低。 由于所安装压滤机体积、重量都较大。设备进场运输距离长，路 途不确定因素太多，很难控制设备精确进场时间，不能保证大型吊车 连续作业。为保证大型吊车台班效率，本次吊装工作先使用小吨位吊 车卸车。待所有压滤机进场后，组织验收检查，确认与设计相符合， 再组织大型吊车进场，采用小吨位吊车装车，拖车倒运，大吨位吊车 吊装就位。 2、 施工前准备 2.1、 ，规划吊车及设备倒运线路，平整场地及地面处理。对回填 松土位置进行相应处理，加固道路、厂地，清理吊装范围障碍物。 2.2、 划定设备堆放区域。 2.3、 设备到货后，接照设备到货清单及相关技术资料进行开箱 验收。仔细检査设备附件是否有缺少以及在运输过程中是否有损坏， 填好开箱检验记录，并经三方确认。做好三种型号压滤机分类标识， 易于辨认。 2.4、设备验收合格后，进行卸车工作，三种型号压滤机按指定 区域放置，设备临时摆放于压滤车间两端，小线号端摆放S-10 —台 （单独摆放）、S-6三台、S-3三台；大线号端摆放S-3十台。由于设 备到场时间不确定因素太多，可根据到货情况适当调整，但S-10、 S-6必须分开放置。 2. 5钢丝绳计算 由于没有设备详图，设定设备本体有吊耳，采用2根4道，与设 备采取卸扣连接，吊点位置2280*11000,安全系数K=6,内夹角60 度，钢丝绳长22.5,钢丝绳不均衡系数定0.82 （6x37钢丝绳） 钢丝绳容许拉力35. 5/4/87%=10. 2吨。 钢幺纟绳破断拉力=6*10. 2/0. 82=74. 64=746. 4KN 查表选择钢丝绳：d=40,公称抗拉强度1570MP 卸扣：12.5吨，自重2.3kg 吊具总重 297kg+2. 3*4=307kg 2.6、卸车吊车能力计算选型 压滤机最重单件35. 5吨，加吊具重量0.3吨，共35. 8吨， 设备最宽处3435mm。徐工QY70K, 70吨吊车横向支腿6. 9米，最小 半径 3. 45+1. 72=5. 17 米。 回转半径选择5. 8米，臂长13. 4米，侧向起吊。 徐工QY70K, 6米半径、臂长15. 75,起重量37吨?可满足要求。 2.7、根据到场设备实物，再次复核设备基础，清理预埋螺栓孔, 清点预埋螺栓，准备好安装部件。 3、设备吊装技术措施及吊装方法 3. 1吊装钢丝绳的选用 设定设备木体有吊耳，采用2根4道，与设备采取卸扣连接，吊 点位置2280*11000,安全系数K=8,内夹角60度，钢丝绳长22. 5, 钢丝绳不均衡系数a=0.82 （6x37钢丝绳） 钢幺纟绳容许拉力35. 5/4/87%=10. 2吨。 钢丝绳破断拉力=8*10. 2/0. 82=99. 5 吨=975. 1KX 查表选择钢丝绳：d=44,公称抗拉强度1570MP,破断拉力1000KN. 卸扣：12. 5吨，自重2.3kg 吊具总重 359kg+2. 3*4=369kg 3. 2吊装参数计算及吊车选型 本次吊装工程难点在A-C轴3-5线两台压滤机由于土建构造 物影响，回转半径达到21. 4米。以最不利情况选择吊车。起重量 35.5+0.369=35. 869 吨。 根据中联300吨吊车性能表，工作范围22米，臂长30. 8米, 全伸腿满配重情况下起重量量36吨，满足要求O 3.3、吊装顺序 17台压滤机吊装工作，吊车需多次移位，按以下顺序施工： 第一吊装位：吊车转盘中心在A轴2线外6米，1、安装A-C 轴4-5线压滤机，吊装半径21.4米。2、安装A-C轴3-4线压滤 机，吊装半径1