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粉煤灰综合利用技术粉煤灰综合利用技术 煤炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留物--灰和渣。 随烟气从锅炉尾部排出的，主要经除尘器收集下来的固体颗粒即为粉 煤灰；颗粒较大或呈块状的，从炉膛底部收集出来的称为炉底渣。从 综合利用角度讲的粉煤灰，一般也包括渣，即灰渣的统称。 粉煤灰主要有硅铝玻璃、微晶矿物颗粒和未燃尽的残炭微粒 所组成，其化学成分以氧化硅和氧化铝为主。 我国的粉煤灰大部来自大、中型火电厂的煤粉发电 锅炉，另一部分则是来自城市集中供热的粉煤锅炉。粉煤灰排放目前 大多是湿排，需耗用大量的水；堆放需占用大量的土地。1999 年， 我国粉煤灰排放量达到1.6 亿吨，据有关资料统计分析和预测，按目 前排灰状况和利用水平，排灰用水达10 亿多吨/年；贮灰占地约达 50 万亩，历年累积堆放总量已达10 亿吨以上，虽每年利用量在不断 增加，但总利用率还不足每年排放量的50%。随着电力工业装机容量 增加，排灰量、用水量、占地量还要相应增加。同时，湿法排灰不但 费水、费电、污染环境，还降低了粉煤灰的活性，不利于它的综合利 用。随着我国对除尘、干灰输送技术的不断成熟，今后电厂的粉煤灰 应积极采用高效除尘器，并设计分电场干灰收集装置使粉煤灰具有更 大的用途。对湿式除尘器收集的粉煤灰，应尽量设置脱水装置或使其 晾干，尽量降低水分至30%以下，为粉煤灰的综合利用创造条件。 粉煤灰露天堆放，刮风天灰尘污染空气，下雨天渗 水污染地下水。根据国内外试验研究发现，粉煤灰渗水使地下水产生 — 1 — 不同程度的污染，比较明显的是使pH 值升高、有毒有害的铬、砷等 元素增加。再加上粉煤灰贮灰场大多位于江、河、湖及城市水源保护 区域，水源保护问题也十分迫切。 我国粉煤灰综合利用技术简述 粉煤灰作建筑材料 我国粉煤灰最早用于生产建筑材料，利用率一直保 持在25%左右。粉煤灰烧结砖、生产水泥熟料及用作混合材、生产陶 粒、砌块、加气混凝土、墙体材料等，都是国家推广的成熟技术。1998 年我国墙体材料总量合折标准砖8600 亿块，其中烧结粘土实心砖高 达7000 多亿块。 1.粉煤灰生产烧结砖 粉煤灰的用量从30%到70%，主要工艺和设备与普通 粘土砖基本相同。用粉煤灰生产烧结砖的吉林某厂利用吉林热电厂的 湿排粉煤经自然脱水至含水率在30%左右，按粉煤灰55%、粘土40% 和5%的炉渣等工业废渣进行配比。该厂年用粉煤灰40 万米3，产粉 煤灰烧结砖2.4 亿块，年节省粘土430km3，节约标煤9600 吨／年， 具有较好的社会效益和经济效益。 2.粉煤灰生产蒸汽养护砖（简称蒸养砖） 粉煤灰蒸养砖的配料除粉煤灰可占65%左右外，还 需配入适量的骨料生石灰和石膏，经坯料制备、压制成型，经常压或 高压蒸汽养护后烧制成砖。它对粉煤灰的要求是灰的含碳量越低越好， 灰的活性越高越好。 — 2 — 3.粉煤灰制取免烧免蒸砖 江西贵溪电厂为了使粉煤灰变害为宝，经过研制开发出了免 烧免蒸、低温养护的新型粉煤灰砖。其主要配料是：粉煤灰占70%， 炉底渣占15%、生石灰15% （作为激发剂），产品可达到75 号粉煤灰 砖标号，生产中总掺灰量达85%，以年产1000 万块砖计，可用去灰 量2 万吨，年创效益50 万元，节省排灰浆费用30 万元。节约灰场建 设费40~50 万元，少占耕地130m2，具有较好的环境效益和经济效益。 4.粉煤灰生产硅酸盐砌块 粉煤灰硅酸盐砌块以粉煤灰、石灰和石膏和胶结料 为原料，在配料中除炉渣为主占55%左右外，粉煤灰用量也可达30%。 经加水搅拌，振动成型，蒸汽养护而成。此工艺对粉煤灰质量的要求 是其烧失量低于15%。适用于工业及民用建筑，且比粘土砖的保温性 能好，自重轻，能满足一般建筑物承重墙的耐火极限要求。