现代企业生产效率提高方案分析 .pptx

目录生产效率提高方案1.节拍测量 1.名词解释 2.CT图 3.观测方法2.找出瓶颈节拍 1.CT图分析 2.LOB计算方法3.排查问题 1.问题排查表4.论证，并制定解决措施 1.改善原则 2.工艺卡片 ../推进措施/工位工艺平衡卡.ppt3.改进实例5.措施效果跟踪 1.跟踪表格 2.跟踪方法6.措施固化 1.工艺改善书7.周总结 1.总结内容1LOB各种用语 ☆ LOB：Line of Balance，即生产线的平衡度。 C/T：Cycle Time，即在单位工艺中一个循环所需要的实际测定时间。 ◎ 一个作业中开始动作至下一个开始动作实施的总时间。 T/T：Tack Time，即制造一个单位数量的物品所需要的周期。 将总作业时间分配给每个作业者的时间（每人工作所需平均时间）。 S.T：Standard Time，即标准时间。制造单位产品所需要的基准平均时间。 Neck工程：全体工艺中作业时间最长的工位。 其它工位作业再快，最终生产出来的数量与Neck工位生产出的数量是一致的。OUTIN2测量方法节拍测试过程中时间观测的方法 ：◆定义: 指的是用秒表将人、物、设备的“运动”转化成时间。它是一种把握现状的方式，根据其目的的不同，有好几种做法。 ◆观测时间的用途1) 是作业标准化的基础资料。（生成标准作业、设定基准工数等）2) 用于把握现状、找出问题点3) 用量化的时间值来确认改善后的效果4) 客观把握操作工的熟练程度◆时间观测的种类1）重复作业的观测用于观测反复性高，相对来说较规则、费时少的作业2）反复性不高的作业的观测用于反复性不高或者说是虽有反复性但费时较长的作业的观测。（换产、小批量生产、监控作业、线体外作业等）3）偶尔才有的动作、时间很短的动作的观测（如换产、更换刀具等） C/T：从动作开始到下一个动作开始之间的时间T/T：从此动作开始到此动作结束之间的时间S.T=∑（C/T）3测量方法◆时间观测时的注意事项 1） 尽可能不让作业者知道测定事实。2） 在观测中计划改善事项要尽可能详细的进行记录，以便用于作业改善活动。3）观察现场时进行VTR摄像也是一种好方法。4）不要对测定的值进行任意的修改。（异常值才是要改善的地方） ◆用于时间观测的工具1）观测用纸（用于记录现场中的问题）2）记录笔3）观测板（使现场记录方便）4）秒表5）录像机◆观测反复操作的步骤1）人（手工操作的时间）2）要确定你的观测对象会不会中途发生变化3）要相信观察操作内容4）若操作顺序紊乱，则必须让监督人员要求他们按规定的顺序操作4测量方法5）将波动较大的主要作业进行调整，使其与一个循环的时间相对应；6）将异常操作、部件的遗落、设备异常（间歇停线）、产生不良品、返修、工作种的交谈都视为异常情况，在记入的时间上标上○。7）在测定结束之后，要详细的调查各要素时间发生异常的原因，若是能当场解决的问题要当场解决。（如：部件的摆放位置、可简单纠正的不当操作要当场改善）8）机器（自动流动的时间）测定从启动其开关到完成对各对象物的加工（动作）后返回到原来位置的时间。如果机器运转稳定。测几次就行了。但因为像油压设备，真空抽气机的设备等机器有运转状态恢复的时间，所以要等其稳定后再测。◆现场监测人员与秒表的作用用测试的数据中的异常数据产生改善需求：『看现场』并不仅仅是默然的在现场转来转去的看，它指的是用“工位名称”与“数字”来掌握现场的情况。这既是现场管理的基点，也是改善活动的开端。特别是“数字”很重要，可以说是体现现场情况的唯一手段。所以，经常在现场的工作人员一定要随身带着秒表，对觉得是异常的现象，一定要用秒表进行时间测试与记录，这样就会产生许多改善的疑问；5分析CT图阶段目标线目标线6LOB整个工程所需时间①LOB公式LOB=x100%全部工程中最长时间x总人数例如：安排10名，10HR工作，S.T600②改善前工程 秒600LOB =————x100= 60%100x10可能生产的数量=360台（不良=0）608010070506050603040 a b c d e f g h I j③④一次改善二次改善6080807070605060304065757575706050603040LOB=75%可能生产的数量=450台LOB=80%可能生产的数量=480台79、要学生做的事，教职员躬亲共做；要学生学的知识，教职员躬亲共学；要学生守的规则，教职员躬亲共守。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、一个好的教师，是一个懂得心理学和教育学的人。12、要记住，你不仅是教课的教师，也是学生的教育者，生活的导师和道德的引路人。13、He who seize the right moment, is t