井巷工程立井井筒延深.pptxVIP

第十二章 立井井筒延深 井筒延深施工方案的选择，应满足以下要求： 1）在延深过程中，应保证矿井生产正常进行，尽量避免生产与延深工作互相干扰； 2）应尽量利用已有的或永久性的井巷、硐室和设施为延深工作服务，减少临时工程量，缩短准备工期，降低矿井延深投资； 3）在延深过程中必须保证工作人员的安全，并应尽量缩短停止生产提升的时间。第一节 利用辅助水平廷深井筒 这种延深方法，是由生产水平通过延深辅助暗井到达辅助水平，并在辅助水平布置延深用的巷道、硐室和安设延深施工设备。 提升运输系统及巷道硐室布置如图13-l所示。 这种延深方法的特点是，对矿井的正常生产提升影响较小，但是延深辅助工程量大，延深准备期长，投资大，占用设备多。一、辅助暗井位置及辅助水平标高的确定 ㈠暗井位置暗井可以是暗斜井也可以是暗立井，我国一般采用暗斜井。用暗斜井时，其位置应满足下列要求： 1．暗斜井的上部车场应位于运输、通风，下管线和供给空车都较为方便的地方，以确保材料、设备和矸石能及时供应与运出。如图13-2所示。 2．暗斜井位置的选择，应考虑附近是否有巷道和硐室可作为存放材料和安装机电设备使用。 3．暗斜井井筒不得正对延深井筒，一般要求暗斜井的中心线与延深井筒中心线的水平距离大于15m。 4．力求避免在断层、破碎带和含水层等不良岩层中布置暗斜井，以便于暗斜井的施工和维护。 5．倾角一般采用25～30°为宜。㈡辅助水平标高的确定 延深辅助水平的标高是根据井底水窝的深度，保护设施的厚度和提升翻矸所要求的高度决定的。延深辅助水平至生产水平的高度参照图13-3按下式确定：H—延深辅助水平底板至生产水平底板的高度； h1—延深辅助水平至翻矸台的高度，一般高为4m； h2—翻矸台至天轮中心的高度，通常为10～12m；h3—天轮中心至保护设施底部的高度，一般取2.5～3.0m； h4—保护设施的厚度，保护岩柱时为6～8m；人工保护盘时为2.5～3.0m；h5—保护没施顶部至生产水平的高度，相当于井底水窝深度。二、延深辅助巷道和硐室布置 巷道的布置方式有以下两种： 一种是一条辅助暗斜井，主、副井各用一个辅助水平，如图13-44所示。 另一种是一条辅助暗斜井，主、副井共用一个辅助水平，如图13-5所示。 三、井筒施工设备布置㈠井内施工设备的布置与悬吊 利用辅助水平延深井筒时，井内施工设备的布置原则与新井开凿时是一样的，即要求各设备间有一定的安全距离，互不影响和干扰，以保证井筒延深工作的方便和安全。图13-6为李二矿副井第三水平延深时井内设备市置图。 为了减少硐室开凿工程量，简化天轮平台布置，应尽量减少悬吊施工设备用的凿井绞车的台数，为此可采用单绳悬吊管路(图13-7)或井壁固定管路(图13-8)等方式。 ㈡提升设备布置 主井提升机和主、副井凿井绞车一般都布置在延深辅助水平。李二矿延深时副井提绞设备布置如图13-9所示。 四、施工过程 ⑴自生产水平向下掘进辅助暗斜井，而后施工辅助水平巷道和硐室。 ⑵施工提升间。提升间是指自辅助水平至保护岩柱或人工保护盘的这一段井筒。该段井筒一般采用普通反井法施工。 ⑶在提升间及其他延深辅助巷道、硐室掘砌完毕，并安设好设备后，就自上向下按井筒设计断面进行延深施工。 ⑷施工至设计深度时，进行马头门施工和井筒安装工作。 ⑸拆除保护岩柱或入工保护盘，为了保证安全，拆除岩柱或保护盘时，上部井筒的生产提升必须停止。 保护岩柱的拆除，可以自上向下全断面进行，或自下向上先以小断面反井掘至生产水平井底，而后自上向下扩大到设计断面。采用前一种拆除方法，需要清理井底煤泥，工作比较困难，所以实际施工中多采用后一种拆除方法。后一种拆除方法可以利用绳道排矸(图13-10)。 第二节 利用延深间延深井筒 设计井筒时若顶留有延深间，或者将井筒内的梯子等设备拆除后，梯子间有足够的断面积可以作延深间用；或者井筒内设计有两套提升没备，将其中一套改装为吊桶提升能不影响生产时都可以考虑采用此法延深井筒。 一、延深井筒断面布置 ㈠延深井筒横断面断面布置 延深井筒横断面布置一般根据生产井筒永久断面布置和井内延深施工的设备布置情况通常采用以下三种形式。 1．利用顶留有延深间布置施工设备 原井筒永久断面设计时，预留出延深位置，待井筒延深时，可直接布置施工设备，直接与地面相通。它因受断面限制，只能布置小型提升容器，施工速度慢。 2．利用梯子间布置施工设备 将原梯子间内的梯子间平台和梯子梁拆除，布置施工设备。它的井筒断面利用率高，但改装工程量大，只适用于有梯子间的副井中。 3．利用永久提升间布置施工设施 当井内生产水平为多套提升容器提升、又无预留延深间或梯子间、并对矿井生产提升影响不大时，可摘掉一套提升设备，利用该提升设备的提升间布置施工设备。并可利用原有的提升机，挂上吊