基于UG的iTNC530正交五轴数控系统的后置处理.pdfVIP

浙江师范大学本科毕业设计 (论文)正文 目 录 中文摘要 英文摘要 1 绪论 1.1 五轴数控加工的现状（研究背景） 1.2 五轴数控加工编程方法 1.2.1 编程软件 1.2.2 编程过程 1.3 研究内容和研究方法 1.3.1 研究内容 1.3.2 研究方法 1.4 研究意义 2 基于 ITNC530 五轴数控机床配置及指令系统 2.1 五轴数控机床结构 2.1.1 常用五轴数控机床介绍 2.1.2 正交五轴数控机床的结构及基本操作 2.2 海德汉 ITNC530 系统的指令系统 2.2.1 程序段格式 2.2.2 指令系统 2.2.2 程序格式 3 基于 UG 的 ITNC530 五轴数控机床后置处理文件的开发 3.1 后置处理文件的作用 3.2 后置处理文件的构成 3.3 ITNC530 五轴数控机床后置处理文件的开发 4 仿真验证 3.1 仿真软件介绍 3.2 加工工件编程 3.3 仿真结果 5 结论 基于 UG 的 iTNC530 正交五轴数控系统的 后置处理 齐泽龙 指导老师：张棉好（副教授） 摘要： 关键词：UG;五轴系统;后置处理 一、绪论 1.1 五轴数控加工的现状（研究背景） 1.1.1 五轴数控技术的发展 数控机床是装备制造的工作母机，数控机床的使用推动先进制造技术的发展，是实现 先进制造技术的重要基础，也是高技术产业发展的依赖。数控加工技术更是衡量一个企 业、一个国家制造工业技术水平的重要标志。 随着 CAD/CAM 技术的发展，设计人员为了追求产品性能、外观，使得设计出来的几何 模型越来越复杂，对制造技术的要求也变得越来越高。五轴加工依靠其 X、Y、Z 三个坐标 轴和绕 X、Y、Z 中的任意两个轴旋转的坐标，最终实现五轴的运动，因为有了两个转动 轴，可以实现刀具与工件在行程内实现任意角度加工。因此在制造复杂零件时相较于三 轴、四轴加工具有显著的优势。在航空、航天、军事、高精度仪器等行业有着举足轻重的 地位。五轴数控加工技术甚至是制造叶轮、叶片、船用螺旋桨、汽轮机转子、大型柴油机 这些带有自由曲面的复杂形状、精度要求高且用数字表达式难以精确表达形状的几何模型 的唯一加工手段。 这些优势使得五轴数控加工在工厂中越来越广泛的得到应用，也促进了 CAD/CAM 软件 功能不断的完善，更使得五轴数控加工的研究也原来越深入，但是为了保持自身技术的先 进，许多高新的研究成果都严格控制外传，导致各国之间在五轴数控领域有着明显的差 距。 1.1.2 后置处理的发展 通过 CAD/CAM 软件的自动程序编制语言的处理程序，可以将设计人员在 CAD/CAM 设计 的几何模型上生成刀具轨迹，对于通用的数控自动编程系统，其前置处理部分是通用的， 但是考虑到不同机床其具有不同的结构，如三轴数控机床、四轴数控机床、五轴数控机 床，不同的种类，如铣床、车床等，同时不同机床厂生产的机床也可能使用不一样的系统 语言，常见的有 FANUC 系统、SINUMERIK 系统。所以在利用 CAD/CAM 自动编程的时候，需 要为了适应数控机床的要求，还要进行后置处理，使得 CAD/CAM 生成的 NC 程序符合实际使 用机床的要求。 目前常见的后置处理一般由数控厂商有偿提供专用后置处理文件，后置处理文件仅可 以在指定计算机上使用，在设计人员完成前置处理后的刀具轨迹，通过专用后置处理文件 转换成所需要的 NC 程序，或者是采用独立的后置处理系统，例如加拿大 ICAM Technology Corporation 公司开发的 Cam-Post，以及各类CAD/CAM 自带的后置处理系统，例如UG 自带 的UG/Post builder。 1.1.3 后置处理面临的问题 随着设计人员对零件的性能外观等方面不断地追求，使得复杂零件的市场需求不 断地加大，复杂零件的需求量促使企业不断对五轴数控加工机床的开