精益生产改善技能(全套经典实用流程).docx

貝脚内容 貝脚内容45 貝脚内容 貝脚内容45 TOC \o 1-5 \h \z 一、 什么是精益生产改善 3 二、 改善的目的 3 \o Current Document 三、 改善的意义 4 \o Current Document 四、 改善的意识 4 4.1问题/忧患的意识 4.2什么是问题 4.3问题的3种形态 4 4问题本质 五、如何作改善 5 5.1改善的SMART原则 5.2解决问题的九大步骤 如何发掘问题 5 脑力激荡法(Brainstorming) 査检表(Checklist) 5W1H 流程图 如何选择问题 7 八大浪费 柏拉图(Pareto) 生产线平衡分析(Line Balance) Leader time 分析 成本分析 工安分析 (???????????? ??? ?????????????????????????????? ??? ??? ?????? 特性要因图(Cause and effect diagram) 层别图(Stratification) c.作业分析表 如何分析资料 - 17 抽样法 散布图(Scatter Diahram) 趋势图(Graph) 宜方图(Histogram) FMEA(潜在制程能力分析) F?QFD(质量功能展开) 如何提出办法 ........ 26 A. ECRS B?动作分析 c.制程防呆（POKAYOKE） D. DOE（实验设计） ￡.仿真分析 TOC \o 1-5 \h \z （六） 如何选择对策........ 35 决策矩阵 多数表决法 管制图（Control Chart） （七） 如何草拟行动......... 36 甘特图 性能评审技朮 （八） 如何成果比较......... 31 效果评估 现值法 38（九）如何标准化 38 SPC（统计制程控制） 控制计划 标准制定 推广计划 改善案的评比标准……, 提案改善手册 一、定义:什么是改善（KAIZEN） KAIZEN 系统化流程分析 改善：一种企业经营理念，用以持续不断地改进丄作的做法和提高人员的效率等。 改善：是由于持续不断的努力，所产生的诸多的小步伐改进，而逐次累积而成。 改善：就是超越目前所赋予的水平。 改善：强调要以员匸的努力，士气，沟通，训练，团队，参与及自律来达成目标?这些都是一种常识性 和低成本的改进方式。改善是全员的工作。 提案改善的目的 ccurateaferetter/Best（更安全）（更好/最好）heaperaster（交期更短）asier（作业更容易）UBlightful ccurate afer etter/Best （更安全） （更好/最好） heaper aster （交期更短） asier （作业更容易） UBlightful （工作更愉快） 三、提案改善的意义 可提升员工的工作价值规 可培养员工改善思考的习惯 能提供员工发挥智慧的机会 可培养员工发掘问题与改善的能力 有益于业绩的提升 经营更加有效率 有益于员工能力的开发 有助于业务的改善 工作环境的改善,使员工提高工作意愿 四、改善的意识 4.1问题/忧患的意识 ?任何事情都绝对不可能是完美无缺的 ?船之所以会触礁是因为冰山隐藏在水下 4.2什么是问题（现状与目标所产生的差距） 想要达到的程度 *应有的情况 ，希望的状况 ，期待的结果 目標 差 距 已経做到的程度 4.3問顷勺刑型態（问题意识是IE的基本意识 ?实际的情况 ，猜想到的状况 ?未料到的结果 ?現状 能够看到的問題 需要發掘的問題 冰 山 要卻副來的 4.4問題本質: 五、如何做提案改善5.1 五、如何做提案改善 5.1提案改善SMART原则 Specific/Simple Measurable/Message Attainable/Accelerate Releva nt/Re invest Time-related/Talent 制定特定的提案LI标 将目标/问题/分析/绩效等量化 目标要是可行的/有备案 提案的相关性 提案的时效性 毎―本 質 解決型問題 改善型問題 預測型問題 發生時間 過去 現在 未來 處理万式 解決問題 改善問題 創造問題 研究主題 Why為何有問題 How如何改善問題 If假設有問題時該如何 效果 亡羊補牢 精益求精 前瞻未來 本質 救火 縮小差異 防患未然 5.2解决问题的九大步骤与改善手法 步骤 相关改善手法 发掘问题 脑力激荡法.査检表.5W1H. 5S.统计表.流程图 选定題目 流程分析 八大浪费、柏拉图、生产线平衡分析、Lead time分析、 质量分析、成本分析、工安分析 追査原因 特性要因图、层别法、5W1H.流程图、作业分析表 分析