锅炉清洗方案.pdfVIP

______________________________________________________________________________________________________________ 锅炉清洗方案 一、 概述 使用单位：中广核呼图壁生物能源有限公司 锅炉型号： 登记编号： 15-002 、181188 投运年限： 锅炉使用情况： 由于锅炉已经连续使用两年结垢会影响该系统的 换热效果， 对此双方协商对该设备系统进行化学清洗， 合理划分清洗 系统，实时监控清洗剂与设备层表面变化。 从而保证系统的换热效果 及设备的正常运行。 结垢及锈蚀的情况： 水垢分布： 厚度： 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ 水垢分析结果： 二、 方案编制的依据 本方案依据国家技术监督局锅炉压力容器安全检查局的《锅炉化 学清洗规则》编制而成。 三、 化学清洗范围 5 吨热水锅炉两台、 2 蒸汽锅炉一台。 四、 化学清洗工艺 4.1 水冲洗及系统试压 水冲洗及试压的目的是出去系统中的泥沙、脱落的金属氧化物及 其它疏松污垢。并模拟清洗状态下对零时接管处泄露情况进行检 查。水冲洗过程中检查系统中焊缝、法兰、阀门、短管连接处泄 露情况并及时处理，保证清洗过程正常进行。 4.2 碱洗 碱洗的目的是出去系统内有机物等的物理阻碍物，以及对硫酸盐 及硅酸盐垢进行转化，使酸洗进程有作用成分更完全、彻底地清 洗对象内表面接触，从而促进水垢及金属氧化物的溶解，保证达 到均匀的酸洗效果。 排尽冲洗水，将新鲜水充满系统，循环并加热，逐渐加入碱洗药 剂，升温到 60 摄氏度以上，维持 3 小时，结束碱洗。 4.3 碱洗后水冲洗 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ 碱洗后水冲洗的目的是去除系统内碱洗残液。 排尽后用清水进行 冲洗，当进出口水 PH 值、浊度等参数基本平衡，结束冲洗。 4.4 酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液与水垢中的碳酸钙、硫酸钙、三氧化二 铁、氧化铁等垢质及杂质进行化学反应，生成可溶解物质，从而 除去垢层。酸洗在整个化学清洗过程的关键步骤。根据结垢程度 和设备管线材质，为了避免设备及管线在酸洗时的腐蚀加入适量 配比的酸、缓蚀剂等助剂。 酸洗采用下进上出的循环清洗方式，在清洗系统循环状态下加入 缓蚀剂，助溶剂，剥离剂等。酸洗时间根据现场反应情况定，在 系统内酸浓度、铁离子含量基本达到稳定，维持 1 小时不变，酸 洗结束。 4.6 水冲洗 酸洗结束，即充入新鲜水进行水冲洗，带出残留的酸洗液和溶解 的固体颗粒。当出水 PH 值到 5-6 水冲洗结束。 4.7 中和钝化 酸洗后的金属表面处于较高的活性状态， 非常容易产生二次浮锈。 通过钝化可以避免二次浮锈生成，加入钝化药剂循环 2 小时后结 束。 4.8 人工清理、检查 钝化完成后排尽钝化液打开设备进出口，清理沉积物后由甲乙双 方共同对设备清洗情况进行检查验收，合格后进行复原。