焊接工艺评定报告样板-异种钢..docxVIP

评 定 编 号 焊 接 方 法  工艺指导书编号 焊 接 工 艺 评 定 报 告 W—9 机 械 化 程 度 GTAW+SMAW  P—9  1 焊 接 位 置  平焊 接头形式、坡口尺寸及焊接层次简图（右图） 编 号  试件  钢 号  母  材 规  格  类/组别 号  外 板 板 0Cr18Ni9 Q235-B 500×120×10 500×120×10 Ⅶ-1 Ⅰ－1  内 焊 接 材 料 牌 号 规 格 烘烤温度 烘烤时间 H0Cr21Ni10 A302 A302 Ф 2.5 Ф 3.2 Ф 4.0  150℃ 150℃  1 小时 1 小时 预  热  焊后热处理 预热温度 层间温度 其 它  ≥15 ℃ ≥200℃  脱氢处理 热作要求 消应力处理 其 它 保  护 气  体  钨  极 气体类别  混合气体组成  流 量  类  型  规  格 焊  接  规  范 焊缝层次 1  焊接方 法 GTAW  填充金属 牌号 H0Cr21Ni10  直径 Ф 2.5  焊 接 种类极性 直、正  电 流 电流(A) 80－110  电弧电压 (V) 20-22  焊接速度 mm/min 90－110 正  2— 表  SMAW SMAW  A302 A302  Ф 3.2 Ф 4.0  直、反 直、反  80－110 80－110  20-25 20-27  100－120 110－130 焊 接 工 艺 评 定 报 告 2 线能量 E（KJ/cm） 反面清根方法  GTAW≤18 SMAW≤24 碳弧气刨+打磨 操  手工焊:摆动－  不摆动－ 每层单－  多道焊－ 作 技 术 脉冲焊：频率 其它： 赫芝，脉宽比 % 焊  缝  外  观  检  查 项  目  检  查  依  据  合格标准  检查结果  报 告 号 加 强 高  0－2mm  0－1mm 宽  度  GB150-1998 每侧增宽 2－4mm 每侧增宽 2－4mm 表面缺陷 无超标缺陷 无超标缺陷 接  头  探  伤 探伤标准  探伤方法  探伤比例  合格标准  探伤结果  报 告 号 JB4730-2005  RT  100% 拉  伸  试  验 项目 σ b(MPa)  试验依据 JB4708－2000  合格标准 （MPa） ≥375  试验结果 （MPa） 498 495  报 告 号 σ s (MPa) 弯  曲  试  验 项目 面弯  试验依据 JB4708－2000  合格标准 裂纹：横向≤1.5mm 纵向≤3mm  试验结果  报 告 号 背弯 侧弯  JB4708－2000 JB4708－2000 焊 接 工 艺 评 定 报 告  3 冲  击  试  验 试验结果 部 位 缺口型式 试验 试验依据 合格标准 报告号 温度 单个值 均值 焊缝中心  V 型  ℃  GB/T229 -1994  ≥27J 热影 响区 16MnR 侧 20R 侧  V 型 V 型 GB/T229 -1994 GB/T229 -1994  ≥27J ≥27J 熔 合 线 金  相  检  验 部  位  组  织  显 微 硬 度  报  告  号 母 焊  材 缝 热影响区 其  它  检  验 检查方法 焊 缝 化 学 成 份 分 析 C Si Mn P S Ni Cr Mo 结论： 本评定按 JB4708-2000 标准规定焊接试件、检验试样、测定性能、确定试验记录正确。 评定结果：合格 审核  编制  2005.10.10 焊接工艺评定指导书 评定指导书编号  焊 接 方 法 SMAW  焊接位置 平焊  焊缝接头形式 对接  机械化程度 接头坡口型式及尺寸：  焊层焊道布置及顺序： 外 内 母  材 序号 试 件 钢 号 规 格 类/组别号 供货状态 板 板 16MnR Q235B 600×130×20 600×130×20 Ⅱ—1 I—1 焊 接 材 料 类别 焊条 焊丝 标准 JB4747 JB4747 型号 牌 号 J427 J427 规 格 Ф 4.0 Ф 5.0 烘烤温度 350℃ 350℃ 烘烤时间 1 小时 1 小时 焊剂 保  护  气  体  钨  极 类型 混合气体组成 流 量 类 型 规 格 钍钨极 Φ 2～Φ 2.5 预 热 焊 后