液压课程设计-专用铣床的液压系统.docxVIP

课  程  设  计 资  料  袋 机械  学院（系、部）  2013 ~ 2014  学年第  二  学期 课程名称  液压传动  指导教师  职称  教授 学生姓名  专业 机械工程 班级 学号 题 成  目 绩  专用铣床的液压系统 起止日期 2013 年 12 月 8 日～ 2013 年 12 月 15 日 目  录  清  单 序号  材 料 名 称 说明书 液压系统工作原理图  资料数量 1 1  备 注 word 文档 可自由复制编辑 液压与气压传动》课程设计 说 明 书 题 目 名  称：  专用铣床的液压系统 学 专  院（部）： 业：  机械 学 生 姓 班  名： 级： 指导教师姓名： 评 定 成绩： 目录 word 文档 可自由复制编辑 word 文档 可自由复制编辑 课程设计任务书 2013—2014 学年 第 2 学期 机械工程学院  学院（系、部）  机  专业 机工 班 课程名称： 设计题目： 液压传动 专用铣床的液压系统 完成期限： 自 2013 年 12  月 8 日至 2013  年 12  月  15  日共 1  周 内 容 及 任 务  一、设计目的 进一步加深学生对所学液压传动理论知识的理解，培养学生运用理论知识 独立解决有关本课程实际问题的能力，使学生对液压系统工作原理图的设计 有一完整和系统的概念；同时通过课程设计，培养学生计算，使用技术资料 及绘制液压原理图的工程设计能力。 二、设计课题 设计一专用铣床的液压系统。工作台作往复直线运动，要求实现：快进→ 工进→快速退回。最大切削力 F=9000N；铣床工作台重量 3000N，工件及夹 具最大重量为 1000N；行程长度 400mm（工进和快进行程均为 200mm），快 进、快退的速度均为 4.5m/min，工作台的工进速度可调（60~1000 ）mm/min ； 启动、减速、制动时间△t=0.05s;该动力滑台采用水平放置的平导轨。静摩擦 系数 f ＝0.2；动摩擦系数 f ＝0.1。 s d 三、设计任务 对组合机床进行工况分析，绘制负载图、速度图、工况图； 绘制液压系统工作原理图(列出动作循环表）； 选择计算液压元件(列出液压元件一览表）； 进行必要的性能估算； 四、上交材料 液压传动课程设计说明书一份，要求内容完整，步骤清楚，文句通顺， 书写工整，封面格式按学校标准，并打印，正文手写。 液压系统工作原理图一张(3 号图纸)，图上标明液压系统工作循环表， 液压元件一览表。 word 文档 可自由复制编辑 主要 参考 资料  液压传动教材； 机械设计手册第五分册； 液压系统设计手册等； 指 导 教 师 （签字）： 系 主 任 （ 签字）：  年 年  月 月  日 日 word 文档 可自由复制编辑 f f 第一章、设计要求及工况分析 1、设计要求 设计一专用铣床的液压系统。工作台作往复直线运动，要求实现：快进→工 进→快速退回。最大切削力 F=9000N；铣床工作台重量 3000N，工件及夹具最大 重量为 1000N；行程长度 400mm（工进和快进行程均为 200mm），快进、快退的 速度均为 4.5m/min，工作台的工进速度可调（60~1000 ）mm/min ；启动、减速、 制动时间△t=0.05s;该动力滑台采用水平放置的平导轨。静摩擦系数 f ＝0.2；动 s 摩擦系数 f ＝0.1。液压系统中的执行元件选液压缸。 d 2、负载与运动分析 （1）工作负载 最大切削力 F=9000N,所以 F c max 受的主切削力大小（单位 N）为： F ?Pfap(N) c  ?9000 N ,对于专用铣床切削时铣刀所承 式中：P 为单位切削力（N/mm  2 ） f 为每转进给量（mm/r） ap 为背吃刀量（mm） 下面进行具体参数的计算： 由公式 U ? fn ，可得（其中 U 表示每分钟的进给速度，n 表示铣刀的 f 转速）由设计要求可以知道 n=300r/min，工进速度 U =60-1000mm/min,所以可以 f 取 U =300mm/min f f ? U f n 300 ? ?1mm / r 300 对于单位切削力 P，由常用金属材料的单位切削力表，可以选择 P=2000N/mm  2  。 单 位 切 削 力 P 类别 钢 铸铁 铸造 合金 材料 易切钢 结构钢 不锈钢 灰铸铁 铸造锡青铜 铸造铝合金 牌号 Y40Mn 45 40Cr 1Cr17Ni9 HT200 ZcuSn5Pb5Zn5 ZALSn7Mg  （ N / mm 1700 2000 2500 1140 700 720  2