电泵井生产管理.pptxVIP

潜油电泵井管理第五采油作业区 韩伟目录潜油电泵采油装置及其原理1应知应会常见问题2电流卡片的分析3常见故障原因及处理4电泵井动态控制图的原理及分析方法5第一节 潜油电泵采油装置及原理第一节 潜油电泵采油装置及原理 潜油电泵是在井下工作的多级离心泵，同油管下入井内，地面电源通过潜油电泵专用电缆输入井下电机，使电机带动多级离心泵旋转，将井液举升到地面。电潜泵采油装置主要由三部分组成：井下机组部分：潜油电机、保护器、分离器、多级离心泵；电力传输部分：潜油电缆；地面控制部分：控制屏、变压器、接线盒（所有部分连接组成见下图7-1）1.1井下机组部分自下而上，井下机组的连接（抽油过程）：1.1.1潜油电机潜油电机是一种两极、三相鼠笼式异步感应电动机。较常用异步电动机具有以下特点：（1）外廓尺寸细长；（2）转子和定子分节；（3）保证潜油电机的严格密封；（4）润滑油循环系统比较特殊。1.1.2保护器保护器是利用井液与电机油密度间的差异，以防止井液进入电机造成短路而烧毁电机的装置。其作用有以下4点：（1）防止井液进入电机；（2）补偿电机中润滑油的损失；（3）平衡电机内部与外界压力；（4）承受来自泵方向的部分轴向力。目前国内外使用的保护器种类很多，但使用最普遍的主要有连通式、沉淀式和胶囊式三种。1.1.3分离器 在电泵工作时，首先进行液气分离，被分离出的气体经油套环行空间排出地面，被分离后的液体进入泵内，达到提高泵效，减少气蚀，延长电泵使用寿命的目的。常用的分离器有两种：沉降式分离器和旋转（离心）式分离器。1.1.4多级离心泵潜油多级离心泵与普通地面离心泵相比较，在结构上具有以下特点：（1）直径小，级数多，长度大；（2）轴向卸载，径向扶正；（3）泵吸入口装有特殊装置，如：油气、油砂分离器；（4）泵出口上部装有单流阀和卸油阀。1.1.5单流阀（1）当电泵停机以后再次启动时，由于单流阀以上充满液体，相当于高扬程下启动，启动电流小，容易启动。（2）可以防止电泵停机后液体倒流，使泵反转，造成机组脱扣事故。（单流阀安装在电泵出口的第一根油管上）1.1.6卸油器 在电泵井作业起油管时，油管内液体可以通过泄油孔流回到井内，减少对井场的污染，便于井场作业人员操作。泄油器安装在单流阀上部第一根油管处。1.2地面控制部分供电流程1.2.1变压器 由于潜油电泵可以在不同深度的油井中使用，因此在供给电机动力的电缆上压降不同。为了保障供给电机不同的额定电压，以及补偿井下电缆的压降，必须使用特殊配套的变压器来获得不同等级的电压，以满足生产的需要。1.2.2控制屏 潜油电泵机组的启动、运转和停机都是依靠控制屏来完成的。它由主回路、控制回路、测量回路三部分组成。具有以下功能：（1）能连接和切断供电电源与负载之间的电路；（2）通过电流记录仪，能把机组在井下的运转状态反映出来；（3）通过电压表检测机组的运行电压和控制电压；（4）有识别负载短路和超负荷功能；1.2.2控制屏（5）借助中心控制器，能完成机组的欠载保护停机；（6）当机组出现欠载停机时能按预定的程序自动恢复后再启动；（7）通过选择开关，可以完成机组的手动、自动两种启动方式；（8）通过指示灯亮，可以显示机组的运行、欠载、过载三种运行状态。1.2.3接线盒连接控制柜到井口的动力电缆；排除井下窜入电缆内的气体，防止火灾和爆炸事故；在接线盒处检查，判断地下机组状况，便于操作。1.3电力传输部分 潜油电缆从外形上看，可分为圆电缆和扁电缆两种，主要由导体（三芯独根铜线或三芯多股铜绞线）、绝缘层、护套层、并用钢带铠装而组成，其中扁缆分为大扁缆和小扁缆两种。它和普通电缆相比具有以下特点：（1）根据油井的需要，电缆长度可由几百米到几千米，在施工中要求起下方便，而且不易损坏；（2）要求耐油、气、水，耐高温、高压；1.3电力传输部分 （3）电缆终端有与电机插配的特殊密封接头——电缆头；（4）为满足油井对机组尺寸的要求，潜油电缆一般都采用圆型和扁型、扁型和扁型连接在一起的复合结构；（5）要能适应施工和环境温度，进行起下作业时，电缆保护套层不破裂。第二节 应知应会常见问题2.1机组部位为何使用尺寸较小的扁平电缆2.1由机组投影尺寸公式可知，机组部位电缆厚度直接影响机组的最大投影尺寸。因此，电泵机组部位只有使用尺寸较小的扁平电缆，才能减小机组最大投影尺寸，从而扩大其使用范围，便于安装作业施工，改善工作时的散热条件。机组投影公式：D=R1+R2+H1+H2+H3式中：D——机组最大投影尺寸，毫米；R1——电机半径，毫米；R2——离心泵半径，毫米；H1——电缆厚度，毫米；H2——电缆护罩厚度，毫米；H3——电缆卡子厚度，毫米。2.2小排量高扬程电泵的平均使用寿命为什么比大排量低扬程电泵短？2.2 首先，由于电泵所配备电机的功率与泵的