基于锂离子电池智能充电器硬件的设计.pdfVIP

锂离子电池智能充电器硬件的设计 锂离子电池具有较高的能量重量和能量体积比， 无记忆效应，可重复充电次数多， 使用寿命长， 价格也越来越低。 一个良好的充电器可使电池具有较长的寿命。 利 用 C8051F310 单片机设计的智能充电器，具有较高的测量精度，可很好的控制 充电电流的大小， 适时的调整， 并可根据充电的状态判断充电的时间， 及时终止 充电，以避免电池的过充。 本文讨论使用 C8051F310 器件设计锂离子电池充电器的。利用 PWM 脉宽 调制产生可用软件控制的充电电源， 以适应不同阶段的充电电流的要求。 温度传 感器对电池温度进行监测，并通过 AD 转换和相关计算检测电池充电电压和电 流，以判断电池到达哪个阶段。 使电池具有更长的使用寿命， 更有效的充电方法。 设计过程 1 充电原理 电池的特性唯一地决定其安全性能和充电的效率。 电池的最佳充电方法是由 电池的化学成分决定的（锂离子、镍氢、镍镉还是 SLA 电池等）。尽管如此， 大多数充电方案都包含下面的三个阶段： ●低电流调节阶段 ●恒流阶段 ●恒压阶段 /充电终止 所有电池都是通过向自身传输电能的方法进行充电的， 一节电池的最大充电 电流取决于电池的额定容量（ C ）例如，一节容量为 1000mAh 的电池在充电电 流为 1000mA 时，可以充电 1C( 电池容量的 1 倍)也可以用 1/50C(20mA) 或更低 的电流给电池充电。 尽管如此， 这只是一个普通的低电流充电方式， 不适用于要 求短充电时间的快速充电方案。 现在使用的大多数充电器在给电池充电时都是既使用低电流充电方式又使 用额定充电电流的方法，即容积充电，低充电电流通常使用在充电的初始阶段。 在这一阶段，需要将会导致充电过程终止的芯片初期的自热效应减小到最低程 度，容积充电通常用在充电的中级阶段， 电池的大部分能量都是在这一阶段存储 的。在电池充电的最后阶段， 通常充电时间的绝大部分都是消耗在这一阶段， 可 以通过监测电流、 电压或两者的值来决定何时结束充电。 同样，结束方案依赖于 电池的化学特性，例如：大多数锂离子电池充电器都是将电池电压保持在恒定值， 同时检测最低电流。镍镉、 NiCd 电池用电压或温度的变化率来决定充电的结束 时间。 充电时部分电能被转换成热能， 直至电池充满。 而充满后， 所有的电能将全 部被转换成热能。 如果此时不终止充电， 电池就会被损坏或烧毁。 快速充电器电 池 （完全充满的时间小于两小时的充电器） 则可以解决这个问题， 因为这些充电 器是使用高充电电流来缩短充电时间的。因此，对于锂离子电池来说 ,监测它的 温度是至关重要的， 因为电池在过充电时会发生爆裂， 在所有的充电阶段都应该 随时监测温度的变化，并且在温度超过最大设定值时立即停止充电。 2 总体设计 充电电路由三部分：控制部分，检测部分及充电部分组成。如图 1 所示，采 用 F310 单片机进行充电控制，单片机本身具有脉宽调制 PWM 型