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钢结构高强螺栓1 钢结构高强螺栓1 高强度螺栓连接施工 本工程设计要求采用10.9级摩擦型高强度螺栓（扭剪型）及配套的螺母、垫圈。螺栓直径≤24mm扭剪型；直径＞24mm为大六角螺栓。摩擦面抗滑移系数：Q345钢材：≥0.5，Q235钢材：≥0.45。 一、 质量验收标准 1、原材料进场检验： 1.1、 大六角头高强螺栓连接副由一个大六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。扭剪性高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。高强度螺栓连接副在同批内配套使用。 1.2、 螺栓、螺母、垫圈表面不得有裂纹、毛刺、浮锈和凹痕、划伤等缺陷； 1.3、 螺栓、螺母、垫圈均进行表面防锈处理。 1.4、 高强强度螺栓连接副、由制造厂配套供货，其型号、规格、性能等级应符合设计要求，每批有产品质量保证书、产品质量合格证。检查内容： a. 材料、炉号、化学成分； b. 规格、数量； c. 机械性能试验数据； d. 连接副紧固轴力的平均值、标准偏差及测试环境温度； e. 出厂日期和批号。 1.5、 螺栓进场复验规则： 1.5.1 出厂检验按批进行。同一材料、炉号、螺纹规格、长度（当长度≤100mm时，长度相差≤15mm，螺纹长度＞100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺母为同批；同一材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺母为同批；同一材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的垫圈为同批。由同批螺栓、螺母及垫圈组成的连接副为同批连接副。 1.5.2连接副供货的最大批量为3000套。每批抽取八套。（扭剪性：紧固检验；大六角：扭矩系数检验） 1.6用户对产品有异议时，在正常和保管条件下，应在产品出厂日期六个月内向制造者提出。按GB/T 3632-3633—1995和GB/T 1228-1231—91的要求进行复验。 1.7高强螺栓连接面的检验： 1.7.1高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。 1.7.2高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。 1.7.3高强螺栓连接构件制孔验收： 高强度螺栓连接构件制孔允许偏差 表1 高强螺栓连接构件的孔距允许偏差 表2 1.7.4高强度螺栓的栓孔全部采用钻孔成型，孔边无飞边、毛刺等缺陷； 1.7.5高强螺栓磨擦面的处理：摩擦面采用喷丸、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦面表面不允许有残留气化铁皮、无锈蚀、干燥平整； 1.7.6高强度螺栓连接处迭板上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：用比孔的公称直径小1.0mm的量规检查，每组至少应通过85%；用必螺栓公称直径大0.2—0.3mm的量规检查，应全部通过。 1.8摩擦面的抗滑移系数检验： 1.8.1滑移系数以钢构件制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批取三组进行检验。2000t的单项工程为一制造批，不足2000t者，视作一批，单项工程的构件摩擦面采 用两种及两种以上表面处理工艺时，则两种处理工艺均应进行检验；（按规定进行见证试验） 1.8.2抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工。试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态、同批制造、使用同一性能等级、同一直径的高强螺栓连接副，并在相同条件下发运。 1.8.3摩擦面抗滑移系数试验结果不符合设计规定时，该批构件的摩擦面应重新处理、复验，合格后方可进行钢构件的安装。 2、施工质量检验标准: 2.1 大六角头高强螺栓检查： 2.1.1用小锤（0.3kg）敲击法对高强螺栓进行普查，以防漏拧； 2.1.2在螺杆端面和螺母上画一直线，然后用螺母退回60度左右，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合。测得此时的扭矩与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。如果发现有不符合规定的，应再扩大检查10%，如仍不合格者，则整个节点的高强螺栓应重新拧紧。（扭矩检查在终拧完成1h后、48h内完成）。 2.1.3检查数量：按节点数抽查10% ，且不少于10个，每个节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。 2.1.3需留存的原始检查记录：高强螺栓连接副复验数据、抗滑移系数实验数据、初拧扭矩、终拧扭矩、扭矩扳手检查数据和施工质量检查验收记录。 2.2 扭剪型高强螺栓检查： 2.2.1以目测尾部梅花头拧断为合格。因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者，按大六角螺栓的检验方法检验。