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桥梁墩身砼浇筑施工技术交底.docxVIP

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桥梁墩身砼浇筑施工技术交底 桥梁墩身砼浇筑施工技术交底 桥梁墩身砼浇筑施工技术交底 承台及基础施工完毕后,使用全站仪精确定出墩中心,水平仪测出承台及基础顶标高,仔细复核后在承台表面进行标记,做为施工依据。承台及基础与墩台身连接范围内应凿毛彻底,直至露出新鲜石子面为止,将承台顶面浮浆凿除,冲洗干净,整修连结钢筋。并在承台及基础顶面测定中线、水平,标出墩台底面位置。测量定位后开始墩身施工。 二、脚手架施工 1、平台搭设施工顺序: 在承台上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→立杆和扫地杆扣紧→搭扫地小横杆并与立杆等扣紧→装第一步大横杆并与个立杆扣紧→搭第一步小横杆→装第二步大横杆并与个立杆扣紧→搭第二步小横杆→加设斜撑杆→逐层往上搭→最后铺设脚手板、帮扎防护及踢脚板并挂安全网。 2、搭设脚手架 1)、脚手架搭设时要注意预留墩身模板的位置,模板不能紧靠脚手架,防止模板安装时互相碰撞造成危险;脚手架搭设高度大于墩身高度1m,并在高出墩身的一米处加设防护栏杆。 2)、墩身脚手架采用双排脚手架,排距在0.8m左右,立杆步距1.2m,大横杆步距1.5m;大横杆与立杆用十字扣连接,小横杆与大横杆间用回转扣连接,在小横杆上铺设5cm厚的脚手板,用铁丝将脚手板与小横杆绑牢。 3)、脚手架最外一排立杆两侧加剪力撑加固,剪力撑与立杆成45°~60°角,用回转扣件与立杆牢固连接;剪力撑搭接长度不小于1m,并用3个扣件连接。 4)、脚手架立杆不允许搭接(最上层防护栏杆除外)。 5)、脚手架搭设完成后,最外一排立杆内侧用安全网围护,操作面下20cm用水平防落网围护,安全网与防落网均须与脚手架牢固连接并拉紧。 挂设要求:安全网应挂设严密,用14号铁丝绑扎牢固,两网连接处应绑在同一立杆上;安全网要挂设在脚手架立杆内侧。 1)、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200; 2)、立杆接头必须采取对接扣件(顶部防护栏杆除外); 3)、立杆顶端要高出墩顶1m; 4)、脚手架底部必须设纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上; 5)、大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m; 6)、大横杆采用对接扣件连接,对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。 7)、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。 8)、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻,脚手板要平铺、铺满、铺稳,不得有探头板。 9)、脚手架要设置剪力撑,剪力撑由底到顶连续设置,连接接头采用搭接,并在脚手架外侧交叉成十字形把脚手架连成一个整体,以增加脚手架的整体稳定。 三、钢筋制作安装 1、钢筋进场存放、检验 (1)原材料钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701)等的规定和设计要求。钢筋平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 (2)钢筋进场后,要根据钢筋的型号分别存放于钢筋存放区,采用下垫上盖的方式进行存放,并插上标识、标牌,钢筋必须经抽检合格,焊接试件必须试验合格,才可使用。 2、钢筋制作、加工 钢筋加工应符合现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2021】160号)中的有关技术要求。 (1)钢筋在加工弯制前应调直,并应符合下列规定: a、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净; b、钢筋应平直,无局部弯折曲; c、加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕;当利用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率:Ⅰ级钢筋不得大于2%,Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。 (2)钢筋弯曲前,在工作平台上按1:1比例放大样;钢筋弯曲根数超过3根时,要用卡具卡死以保证尺寸的准确。 (3)受力钢筋接头处采用闪光对焊,搭接接头钢筋的端部应打磨。同一截面内,受力钢筋钢筋接头截面积不大于钢筋总结面积的50%,钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距离弯曲点不小于钢筋直径的10倍,另外,墩身主筋搭接接头尽量避免设在基顶以上3m范围内。 (4)焊接的钢筋骨架在浇筑混凝土过程中不得有变形

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