综采工作面过地质构造带专项安全技术措施.docVIP

. . PAGE . -可修编. 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u一、工作面过断层、陷落柱的方法 1 二、综采工作面过断层、陷落柱措施 2 三、加固顶板过断层、陷落柱 4 四、放松动炮方法过断层、陷落柱 4 综采工作面过断层、陷落柱专项平安技术措施 在综采工作面推进过程中，时常会遇到大小不同的地质构造变化断层、陷落柱带。为保证顺利通过该地质构造，杜绝漏冒顶事故的发生，确保平安生产，在综采采区和工作面设计时，应尽量探明断层、陷落柱的数量、要素及其对综采生产的影响程度，采取相应对策妥善处理，因此特制定如下平安技术措施： 一、工作面过断层、陷落柱的方法 1、搬家跳采 当工作面中部、端部遇落差较大、走向较长的垂直断层、陷落柱或斜交断层时，为躲过断层、陷落柱影响区，可在工作面前方重新掘开切眼，工作面设备搬迁到新切眼后断续向前推进。 2、开掘绕巷 当工作面端部遇到难以通过的断层、陷落柱时，在探明其影响围后??开掘绕道缩短工作面长度，甩掉断层、陷落柱影响区。 3、放弃综采 当综采工作面设计因断层、陷落柱等地质构造影响难以实现综采，或综采工作面开采过程中发现难以通过的断层、陷落柱时，可以放弃用综采开采，改用其他方法开采。 4、直接硬过 当断层、陷落柱落差小于采高的2/3，断层、陷落柱影响围小于30m，断层、陷落柱处围岩的硬度系数f﹤10时，工作面可以直接通过。 二、综采工作面过断层、陷落柱措施 综采工作面通过断层、陷落柱时，由于断层、陷落柱处岩石破碎，很容易造成工作面冒顶。在处理断层、陷落柱处岩石时，如果方法不当容易损坏液压支架、采煤机、刮板输送机。又由于工作面通过断层、陷落柱加大了工作面走向或倾斜方向的倾角时，液压支架容易发生倒架事故。为了防止过断层、陷落柱时发生上述事故，应采取以下技术平安措施。 1、调整工作面与断层、陷落柱线的夹角 如果工作面与断层、陷落柱线互相平行或夹角小，那么在工作面的暴露围大，顶板难以维护；工作面与断层、陷落柱线夹角大，那么通过的时间长，但暴露面积小，顶板易维护。为了使断层、陷落柱与工作面穿插面积尽量小，有时可在通过前预先调整工作面，使其与断层、陷落柱保持一定夹角。一般认为，对于中等稳定以上顶板，工作面与断层、陷落柱线夹角以20°-30°为宜；对于不稳定顶板，工作面与断层、陷落柱线夹角可调到30°-45°。但这将使工作面长度加长，也给生产带来不利影响或增加了三角煤损失。采用这种方法时，应根据具体条件将诸因素综合考虑，选定一个较好方案。 2、处理断层、陷落柱处的岩石 当断层、陷落柱岩石硬度系数f﹤4时，可用采煤机直接截割，但采煤机牵引速度应控制在2-3m/min。当断层、陷落柱岩石硬度系数f＞4时，那么采用打浅眼、少装药、放小炮的爆破方法预先挑顶或挖底。打眼时要选择好炮眼的位置和角度，爆破时要在支架前悬挂挡矸胶带，必要时还需在柱外面套上胶皮防护筒。防止崩坏液压支架立柱及千斤顶。炮烟对支架支柱外表的镀层腐蚀性较大，尤其是对镀铜层影响更大，因此根据工作面实际情况分析，尽可能不采用爆破方法，而是用风镐来处理断层、陷落柱处的岩石。 3、液压支架通过断层、陷落柱措施 过断层、陷落柱时，液压支架要下俯斜或上仰斜移动，俯斜或仰斜的角度以10°-12°为宜，最大不要超过15°。如果断层、陷落柱处煤层在工作面推进方向的上方，那么用截割方法逐步割顶或割底；岩石硬时用爆破的方法挑顶或挖底，使支架按选定的仰斜坡度逐步通过断层、陷落柱。如果断层、陷落柱在工作面推进方向的下方，那么可用截割或爆破的方法挖底，尽量不要挑顶，使支架按选定的俯斜坡度通过。由于断层、陷落柱区的顶板比拟破碎，所以用掩护式支架和支撑掩护式支架比支撑式支架更为有利。液压支架过断层、陷落柱时应随时注意支架的工作状态，防止歪斜倒架，及时采取防倒措施。 4、断层、陷落柱处顶板控制 ⑴在断层、陷落柱区域移架的措施：①采用隔一架移一架的移架方式；②随采煤机前滚筒割煤立即移架；③掩护式或支撑掩护式液压支架可采用带压擦顶前移，不得降柱太多，尽量减少顶板松动。 ⑵超前打锚杆锚固顶板，打木锚杆锚固煤壁，防止煤壁片帮。 ⑶为防止冒顶和处理冒顶，要控制顶板暴露面积不要过大，支架要超前支护。如果不能超前支护，要在支架前方架抬棚，抬棚上用两梁接顶，抬棚用两柱支撑。移架时可先移中间的支架，用前探梁托住抬棚，再分别拉两边的支架。处理冒顶时，在冒顶处的两端冒高较低，从架棚比拟平安的地方往中间逐步架超前棚和超前梁，棚架上垛木垛接顶。 ⑷采用补打锚杆加固破碎顶板。 三、加固顶板过断层、陷落柱 工作面通过断层、陷