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聚氨酯黑白料存放 使用作业指导书 聚氨酯黑白料存放period;使用作业指导书 聚氨酯黑白料的存放、使用作业指导书 （1）异氰酸酯(俗称黑料) 与组合聚醚(俗称白料) 的储存必须是在密封的容器内, 隔绝空气、防止吸潮。 （2）异氰酸酯与组合聚醚料桶不应在阳光下暴晒，必须远离热源，放置阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水。 （3）如果整桶料不能一次用完，就必须在每次使用后立即盖紧桶盖，防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。 （4）如果使用两个以上牌号组合聚醚时，应分牌号堆放，并有明显标志。 （5）加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，必须当天配制当天使用，否则易造成变质影响发泡质量。 （1）操作异氰酸酯与组合聚醚时必须戴防护镜、工作服及工作帽，操作异氰酸酯时应戴清洁的橡胶手套。 （2）工作环境必须通风良好、清洁卫生。 （3）在环境温度较高时，因组合聚醚中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后，再启开桶盖。 （4）对泡沫有阻燃要求时，可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15~20%，阻燃剂加入白料中必须搅拌均匀后方可进行发泡。 （5）聚氨酯黑白料的比例具体应参照相关型号的组合聚醚技术资料或按成功的中试数据。 （6）操作时应注意白料重量应为加入阻燃剂后的白料总重量，例如要求黑白料比例是1:1时，100kg 白料加入15kg 阻燃剂，则黑料使用量为115kg 。 （7）发泡使用时最好调控料温在适当范围，以确保体系具有合适的反应性能和流动性。 （8）发泡时应严格依照使用说明要求确定白料与黑料比例，以确保体系的工艺性能和泡沫的各种基本性能不受影响。 （9）手工发泡操作时，按比例准确称量黑白料同时倒入容器中，用2000转/ 分钟以上的搅拌器搅拌8~10秒后，倒入模具中发泡，脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。 （1）切勿让材料与水份接触，在生产现场请注意适当通风。 （2）在灌注时需戴防护用品（如手套、口罩、护目镜），避免与皮肤直接接触。 （3）当皮肤接触到白料时，应用肥皂和水进行冲洗。 （4）操作黑料时应特别注意（因为黑料遇水会起发泡反应），避免吸入其蒸汽，切勿溅到皮肤及眼睛上。 （5）当黑料溅到皮肤及眼睛时，必须立即用医用棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15-20min ，再用肥皂或酒精冲洗。如果仍较严重，应到医院诊治。 （6）如若发生大面积黑料洒地面上，应用砂土、木屑进行覆盖处理，清除后再用大量水清洗地面。 （7）当发生衣服污染上异氰酸酯时，必须用含乙醇50%、水45%、浓氨液5%配制而成的溶液进行处理后，再用肥皂洗净。 4、发泡仪器残留黑白料的清洗 （1）聚氨酯黑白发泡料在发泡固化前（聚氨酯湿泡沫）可用专用“聚氨酯泡沫清洗剂”等进行清洗，固化后则难以用清洗剂进行清洗，只能用机械方法如美工刀等清除。 （2）双液高压注浆机仪器在使用过后，须立即用稀释剂（如天那水、松香水、丙酮、二甲苯、稀料）进行清洗。 具体操作过程：将稀释剂倒入料桶里，把枪头放入料桶里，开机循环的清洗，多洗几遍，保证仪器完全清洗干净后，将稀释剂喷出，再倒机油，同样的方法，循环一遍，保养机器。