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气浮法处理工艺必须满足三个基本条件:
必须向水中提供足够量的细微气泡;
必须使污水中的污染物质能形成悬浮状态;
必须使气泡与悬浮的物质产生粘附作用。;石油、化工及机械制造业中的含油污水的油水分离
工业废水处理
污水中有用物质的回收
取代二次沉淀池,特别是用于易于产生活性污泥膨 胀的情况
剩于活性污泥的浓缩
;微孔曝气
气浮法 ; 微孔曝气气浮法; 剪切气泡气浮法使用于处理水量不大、浓度较高的废水,除油效率可达80%。
分散空气气浮用于矿物浮选,含油脂、羊毛及表面活性剂等污水的初级处理。;电解废水可同时产生三种作用:
电解氧化还原
电解混凝
电气浮;电 解 气浮 法;电解气浮法的应用:
电解气浮法产生的气泡小于其他方法产生的气泡,主要用于工业废水处理方面,处理水量约在10~20 m3/h;故特别适用于脆弱絮状悬浮物。
缺点:电耗高、操作运行管理复杂及含有大量表面活性剂的污水。
;加压溶解
减压析出
形成微气泡;真空气浮法;11;加压溶气气浮法;全加压溶气流程——将全部入流废水加压溶气,再经过减压释放装置进入气浮池,进行固液分离。;部分加压溶气流程——将部分入流废水加压溶气,其余直接进入气浮池。部分溶气系统提供的空气量较少,须在较高压力下运行。;部分回流加压溶气流程——将部分澄清液回流加压,入流废水直接进入气浮池,是目前最常用的气浮处理流程。;二、加压溶气气浮的基本原理;空气在纯水中的饱和溶解度; 空气从水中析出的过程:
气泡核的形成过程—起决定性作用,相当数量的气泡核可以控制气泡数量的多少与气泡直径的大小。形成的气泡核数量越多,形成的气泡直径越小,越有利于气浮工艺的要求。
气泡的增长过程。;液体表面分子所受的分子引力与液体内部分子所受的分子引力不同,表面分子所受的作用力是不平衡的,这不平衡的力有把表面分子拉向液体内部、缩小液体表面的趋势,这种力称为流体的表面张力。
要使表面分子不被拉向液体内部,就需要克服液体内部分子的吸引力而作功,因而液体表层分子具有更多的能量,这种能量称表面能。
同样,在液、气、固三相介质的表面也存在界面张力和界面能。界面能与界面张力的关系如下:;气泡与悬浮颗粒粘附的条件;气泡与悬浮颗粒的粘附形式; 当流态为层流,即Re1时,则“颗粒-气泡”复合体的上升速度可按斯托克斯公式计算:
式中:d—为“颗粒-气泡”复合体的直径;
ρS—为“颗粒-气泡”复合体的表观密度。
“颗粒-气泡”复合体的上浮速度u上取决于水与复合体的密度差与复合体的有效直径。如果“颗粒-气泡”复合体上粘附的气泡越多,则ρS越小,d越大,上浮速度亦越快。;3. 投加化学药剂对气浮效果的影响;大多是链状有机表面活性剂。分子一端含极性基(-OH、-COOH、-SO3H、-NH3、≡N等),显示出亲水性,称为亲水基;另一端为非极性基(如-R等),显示出疏水性,称为疏水基。
捕收剂:松香油、煤油、黄药、黑药、氧化石螃、十八胺等;
稳泡剂:十二烷基磺酸钠、十二统基苯磁醋钠、月桂醋二乙醇酰胺、月桂醇硫酸酯钠等;混凝剂;混凝剂;混凝剂;压力溶气气浮法系统的组成;压力溶气系统;压力溶气系统;溶气方式有三种; 由溶气释放装置和溶气水管路组成。
溶气释放装置的功能是将压力容器水减压,使溶气水中的气体以微气泡的形式释放出来,并能迅速、均匀地与水中的颗粒物质粘附。
常用的溶气释放装置有减压阀、溶气释放喷嘴、释放器等。
; 提供一定的容积和池表面积,使微气泡与水中悬浮颗粒充分混合、接触、粘附,并使带气颗粒与水分离。;竖流式气浮池;35;36; 气浮池的有效水深通常为2.0~2.5m,一般以单格宽度不超过10m,长度不超过15m为宜。
废水在反应池中的停留时间与混凝剂种类、投加量、反应形式等因素有关,一般为5~15min。
为避免打碎絮体,废水经挡板底部进入气浮接触室时的流速应小于0.1m/s。废水在接触室中的上升流速一般为10~20mm/s,停留时间应大于60s。;1. 当有试验资料时,可用下述
公式计算:
式中:
qv—气浮池设计水量,m3/h;
R’—试验条件下的回流比,%;
ac—试验条件下的释气量,L/m3;
Φ—水温校正系数,取1.1~1.3
; 溶气罐直径Dd
选定过流密度I后,溶气罐直
径按下式计算:
对于空罐:I选用1000 ~
2000m3/(m2·d),
对填料罐:I选用2500~
5000 m3/(m2·
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