7S管理手册，7S推行步骤，7S检查要点，7S活动管理思路.doc

PAGE PAGE 3 7S管理手册 一、何谓7S “7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）和节约（save）这7个词的缩写。因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”，所以简称为“7S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为“7S”活动。 “7S”活动起源于 日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“7S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“7S”活动就难以开展和坚持下去。 二、7S的定义与目的　 1-整理　 定义：区分要与不要的东西，工作现场除了要用的东西以外，一切都不要放置。 目的：将＂空间＂腾出来活用。 2-整顿　 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示。 目的：不浪费＂时间＂找东西。 3-清扫　 定义：清除工作现场内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除＂脏污＂，保持工作现场干干净净、明明亮亮。 4-清洁　 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果。 5-素养　 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。 目的：提升＂人的品质＂，成为对任何工作都讲究认真的人。 6-节约　 定义：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。 目的：实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。 7-安全　 定义：就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。 目的：实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。 要改变工厂脏乱差的面貌，实施7S活动最为适合。 三、7S的作用 1、7S是最佳推销员。推行7S的企业被顾客称赞为干净整洁的工厂、并对这样的工厂有信心，乐于下订单，通过口碑相传，会有更多的人来工厂参观学习。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。 2、7S是节约专家。通过推行7S，降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少＂寻找＂的浪费，节省很多宝贵的时间，能降低工时，提高效率。　 3、7S对安全有保障。宽广明亮、视野开阔的工作现场，物品、设备一目了然，遵守堆积规则，危险处一目了然，走道明确，不会造成因杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、7S是标准化的推动者。要以 “三要素：场所、方法、标识。三定原则： 定点、定量、定人。三安原则：人员安全、生产安全、物品安全。” 的标准来规范现场作业，大家都正确的按照规定执行，做到程序稳定，品质稳定，成本下降。　 5、7S能够形成令人满意的工作现场。明亮、清洁的工作场所，员工动手做改善、有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。 四、推行步骤 宣传 培训　　　实施　　 检查　　　评比　　　整改提高　　　 五、推行要领　 （一）整理的推行要领： 1、对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的； 2、制定[要]和[不要]的判别基准； 3、“[不要]的”物品要清除； 4、“要的”物品调查使用频度，决定日常用量； 5、每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费： 1、空间的浪费；　 2、使用棚架或柜橱的浪费； 3、零件或产品变旧而不能使用的浪费； 4、放置处变得窄小；　 5、连不要的东西也要管理的浪费；　 6、库存管理或盘点花时间的浪费。　 （二）整顿的推行要领　 1、前一步骤整理的工作要落实； 2、需要的物品明确放置场所；　 3、摆放整齐、有条不紊；　 4、地面划线定位； 5、场所、物品标示； 6、制订废弃物处理办法。 重点：　 ●　整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态； ●　要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确； ●　要想办法使物品能立即取出使用； ●　另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。 （三）清扫的推行要领：　 1、建立清扫责任区（室内、外）；　 2、开始一次全公司的大清扫； 3、每个地方清扫干净； 4、调查污染源，予以杜绝或隔离。 建立清扫基准，作为