外资企业仓库管理程序外企仓库收发货工作流程与制度.docVIP

PAGE / NUMPAGES 1.仓储管理规定 ：仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。 　　 1.1.入库 ：按照送货单上的数目将材料清点清楚，（有异常情况须向主管汇报后按指示执行，）质检人员检验合格后，办理入库手续，开入库单，登记进销存帐和录入ERP系统。 　　 1.2.出库 ：生产部门领料要根据BOM表（或生产计划部门审核通过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐或录入ERP系统。成品出货依照业务《出货排程》，开出《销售出库单》登记进销存账目。 　　 1.3.保管 　　 合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐卡物相符。 　2．物料收货及入库 ： 　　 2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 　　 2.2 货物到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不能将货物在仓库外过夜。 　　 2.3 收货时需要求供应商给到“送货单”，无送货单者拒绝收货，收货后填写入库单。 　　 2.4　所有产品入库确认仓库人员必须和采购订单确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。 　　 2.5 仓库确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。 　　 2.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 　 2.7当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。 　　 2.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。 　　 2.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单的入库物料进行数量确认，确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的要追查原因并解决。（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量）。 　　 2.10 入库物料需要摆放至指定储位。 　3. 物料出库（出库领料） 　　3.1 需严格按照“物料领用表”来发物料，并填写“出库单”“借用单”进行作业。 　　 3.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。 　　 3.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。 　　 3.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门，并要求其签名确认。 　　3.5 内部领料需要部门主管签字，部门经理签字方可发货。 4. 工具借用 　　4.1需严格按照“工具领用表”来发工具，并填写 “借用单”进行作业。 　　 4.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格，以便于后续识别进行工具入库作业。 　5. 工具归还 　　 5.1 已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还工具或开具相关单据作归还手续。 　　 5 .2工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。 　6. 物料及工具报废 　　 6.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。 　　 6.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。 　 6.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。 7. 退货物料处理 　　 7.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。 　　 7.2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字，可以暂放仓库。 　　 7.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。 8. 仓库“5S”管理 　　 8.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。 　　8.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。 　 8.3 部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。 　　8.4. 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。 　　8.5.门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。 　 8.6 仓库