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(完整版)11热熔焊接施工作业指导书 (完整版)11热熔焊接施工作业指导书 PAGE / NUMPAGES (完整版)11热熔焊接施工作业指导书 热熔焊接施工作业指导书 (Bz-11) 1 . 合用范围 合用于铁路电力牵引变电所工程、 电力变（配）电所工程室外接地装置的热熔焊接施工。 作业准备 内业技术准备 应在动工前阅读、审查施工图纸，澄清相关技术问题，熟习规范和技术标准。拟订施工安全保证举措，提出应急方案。组织施工人员认真学习作业指导书，使全体作业人员熟习作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。对作业人员进行技术交底，对参加作业人员进行上岗前技术培训，查核合格后持证上岗。 外业技术准备 室外接地装置的热熔焊接施工所波及的各样外面技术数据采集， 施工劳动组织装备、 资料准备及设施工用具的配置。 技术要求 从事放热焊接操作人员，应由经过培训、掌握操作程序的人员担当。 全部焊药及模具型号，应切合焊接材质及截面的规范要求。 焊接部位铜浆附着平均，无铜浆散漏且表面光洁。 施工程序 施工程序 施工准备→焊接物就位→模具安装→加入反响粉→引火施焊→模具拆掉及打扫 工艺流程 施工准备 焊接物就位 模具安装 加入反响粉 引火施焊 模具拆掉及打扫 图 Bz-11-01 接地装置热熔焊接施工工艺流程图 施工要求 施工准备 放热焊接操作以前，在使用前需用喷灯或其余方法对焊模加热驱除潮气。加热 点涵盖整个模具表面，要点为模具模腔，反响腔。初次加热时间十分钟。 用钢丝刷或砂纸打磨干净熔接地点。 在正式用于接地铜母线施工以前，对参加人员进行了操作技术培训，使其认识 模具的基本构造、使用方法和注意事项，并进行了各样型式接头的熔接实验，对达到要求的 操作人员方可同意参加正式施工。两人一组，并穿着好护具 ( 眼镜、手套 ) 。 5.1.4 在使用焊模前，应认真检查其内面能否有焊渣或铜水凝结物，如发现应实时清理，免得在焊模开合面处密合不好，形成空隙，致使熔焊时铜水外流。如发现开合面损坏，应实时改换焊模。 焊接物就位及模具安装 将导体端部擦抹干净，待焊接的导体需安稳搁置，模具固定导体此后，选用与之配套的 模具并将导体插入模穴中心， 待焊接导体接头处应瞄准模具中心导留孔。 小截面导体间不必留空隙，大截面导体之间对接需留有约 2mm 的空隙，以便更好的熔接。固定后需要察看导体搁置能否安稳，导体端部空隙应位于模穴中心地点，且闭合模夹至锁定地点；检查模具能否有显然空隙，防备反响过程中漏浆 ( 必需时可使用填缝胶 ) 。 加入反响粉 先将金属隔绝片搁置到模具反响腔底部 ( 需注意铁片方向，凹面向上，不然会严重影响熔接成效 ) 以防药剂流入反应腔。而后慢慢倒入火药，并注意火药底部有一浅陋及透明的小塑胶带，内盛引燃火药用的炭精。将炭精覆于火药上部，并平均摊开，盖上顶盖。 引火施焊 操作人员站在模具点火口的侧面， 点燃引火粉，放热熔剂即在焊模的反响腔中进行强烈的化学反响并剧烈焚烧 ( 见图 Bz-11-02 ) 。 图 Bz-11-02 热熔焊接剖面图 常有连结方式如图 Bz-11-03 所示。 图 Bz-11-03 常有连结方式表示图 模具拆掉及打扫 强烈焚烧完整结束五分钟后翻开模具，用毛刷对模具进行认真清理，直到导体上、模具 内的矿渣被完整消除。如仍有少许矿渣吸附在反响腔之上，可在模具冷却后用 600# 砂纸进 行清理，以备下次使用。 6 劳动组织 表 Bz-11-01 序号 项目 单位 数目 备注 1 施工负责人 人 1 主持工作及负责施工安全、质量 2 操作技工 人 2 经过培训且能娴熟操作 3 协助工 人 1 须熟习焊接操作流程 7 资料要求 表 Bz-11-02 序号 名 称 规格 单位 数目 备 注 1 焊药 袋 1 依据被焊接物配置 2 钢碟 片 1 3 手套 副 3 4 防腐沥青 灌 1 5 砂纸 600# 张 1 8 设施机具配置 表 Bz-11-03 序号 名称 规 格 单位 数目 备 注 1 模具 套 1 依据被焊接物配置 2 喷灯 把 1 3 点火枪 把 1 4 钢卷尺 5m 把 1 5 清模铲 把 1 6 毛刷 把 1 7 钢丝刷 把 1 8 手锤 4 磅 把 1 9 护目镜 副 1 质量控制及查验 质量控制 水气是影响熔接成效的最大要素，有水份就会使熔接头呈海绵状，有很多孔洞 产生，甚至会造成铜水由注入孔反喷出来， 因此正式熔接前一定采纳有效举措消除附着在熔 模或被熔接物上的水气。 关于初次采纳的模具或搁置时间过长的模具， 一定用喷灯将模具烘 干，消除模具内水分。 另一影响熔接成效的要素是熔模或被熔接物的干净程度，凡附着于熔接物表面 的灰尘、油脂、氧化膜等一定完整消除，使其光明后才能够进行熔接