精炼工艺培训.pptx

主讲人：徐永明;课程介绍;一.油脂的认识 ▲ 基本概念;▲ 毛油组成成分; 油脂特征值; 烟点，闪点，着火点是油脂在接触空气时加热时的稳定性指标。 烟点：在不通风的情况下加热油脂观察到油脂发烟时的温度。国标规定一级油烟点为215 ℃。 闪点：油脂在加热时油脂的挥发物能被点燃但不能维持燃烧的温度，一般为340℃。 着火点：油脂在加热时油脂的挥发物能被点燃且能持续燃烧的时间不少于5 秒的温度，一般为370℃。;色泽 ：　油脂中本身带有的颜色。主要来自于油料种籽中的油??性色色素，国际上常用罗维朋比 色计法检测。 气味、滋味 ：油脂固有的气味和滋味，通过感观进行鉴定。 　折光指数 ：光线从空气中射入样品时，光线入射角与折射角的正弦之比。 ;?葵花籽原油与精油质量指标;二、精炼目的与作用;方法; 三、油脂精炼工艺流程; 各 工 段  工 艺  介绍; 碱炼工段; 工艺流程图; 离心机工作原理;中和及洗涤;①脱胶：用一定数量的水或稀盐、稀碱、磷酸等电解质溶液去除毛油中磷脂和蛋白质的过程，从而可以防止油脂在高温时的起泡、发烟、变色发黑等现象； ②碱炼：用碱中和毛油中的游离脂肪酸形成皂脚而去除的过程； ③脱色：在毛油中加入一定量的活性白土和活性碳而吸附除去色素的过程； ④脱臭：在真空条件下将蒸汽通过油脂而带走一些异味物质； ⑤脱蜡：为了提高油脂的透明度和消化吸收率，通过冷却降温结晶除去蜡、部分硬脂的过程。 ;脱胶; 油脂水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量电解质溶液加入油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。 其中胶质中以磷脂为主。在水分很少的情况下，油中的磷脂以内盐结构形式溶解并分散于油中，当水分增多时，它便吸收水分，体积增大，胶体粒子相互吸引，形成较大的胶团，由于比重的差异，从油中可分离出来。 ;特性与过程;3 、毛油含多量水时 卵磷脂的极性基有强烈亲水性，吸引水分子插入双分子层之间，产生膨胀，随着吸水量的增加，磷脂膨胀加剧，成为比重比油脂大得多的胶粒 4、胶粒凝聚沉降，与油分离 同时，与磷脂结合在一起的蛋白质、糖基甘油二 酯、粘液质和微量金属离子等也一起被沉降 ;为什么要脱除磷脂;影响水化脱胶的因素;磷酸的作用; 植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽的高破损性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分条件下，对油脂保存十分不利，这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。 脱酸的主要方法为碱炼和蒸馏法。蒸馏法又称物理精炼法，应用于高酸值、低胶质的油脂精炼。这里主要介绍碱炼法。 ;脱酸的作用;碱炼法原理; 影响碱炼的因素; 超量碱:为了弥补皂化反应和其它杂质反应所需增加的碱量,一般选取理论碱量的 10﹪～50﹪可以获得较高的油品质量和比较低的中性游损失 4 操作温度 85℃ 5 操作时间 长混工艺10-15min　短混1～10s 6 混合和搅拌 （60rpm) 7 杂质 8 分离效果 9 洗涤与干燥;碱液的计量;超量碱;脱蜡工段;工艺流程图;脱蜡（冬化）;蜡的特性;脱蜡机理;油脂同质多晶现象;搅拌速度;脱色工段; 工艺流程;脱色及原理;色素来源;脱色目的;脱色过程中，除去哪些杂质？;;吸附剂选择依据;吸附剂的种类;影响吸附脱色的因素; 3、操作温度 吸附脱色中的操作温度决定于油脂的品种、操作压力以及吸附剂的品种和特性等。脱除红色较脱除黄色用的温度高；常压脱色及活性度低的吸附剂需要较高的操作温度；减压操作及活性度高的吸附剂则适宜在较低的温度下脱色。常用脱色温度为95-110℃。 4、操作时间 吸附脱色操作中油脂与吸附剂在最高温度下的接触时间决定于吸附剂与色素间的吸附平衡，只要搅拌效果好，达到吸附平衡并不需要过长时间，过分延长时间，甚至会使色度回升。工业上一般将脱色温度控制在20-30分钟左右。 ; 5、搅拌 脱色过程中，吸附剂对色素的吸附，是在吸附剂表面进行的，属于非均相物理化学反应。良好的搅拌（45rpm左右）能使油脂与吸附剂有均匀的接触机会。 6、粗油品质及前处理。 粗油中的天然色素较易脱除，而油料、油脂在加工或储存过程中的新色素或因氧化而固定了的新色素，一般较难脱除。脱色前处理的油脂质量对油脂脱色效率的影响也甚为重要，当脱色油中残留胶质和悬浮物或油溶皂时这部分杂质会占据一部分活性表面，从而降低脱色效