通用设备类(流体输送机械_机械密封).pptxVIP

通用流体输送机械类; 泵是各领域使用最广泛的通用机械之一，其品种、规格繁多，绝大多数类型的泵（磁传动泵、屏蔽泵除外）存在一个基本的共性问题 __“泄漏”。;导致泵轴封泄漏的因素;为什么旋转轴设备需要密封;泵的轴封结构形式;传统旋转轴设备的密封形式;现代的旋转轴设备绝大多数采用机械密封来控制介质的泄漏量，获得理想的机封寿命，并达到设备环保的要求;机械密封的工作原理;机封总是由旋转部件（黄色部分）和静止部件（橙色部分）两大部分组成，两相对运动的动、静 环面平面光洁度可达0.9μ ，两面成为密封的主密封面 小部分泵送介质在两面之间形成动态液膜，给两密封面提供润滑和冷却，对密封的性能和运转寿命有着至关重要的影响。 闭合力 （弹簧力和介质压力）使两动，静环互相贴合。;;单端面集装式密封 - 推进式、平衡型设计;非推进式密封;F弹簧力 + F闭合力 – F打开力 = F合力;F弹簧力 + F闭合力 – F打开力 = F合力;单弹簧密封;单弹簧 Vs 多弹簧 单弹簧密封优点 耐腐蚀 不易堵塞 结构简单 带U式辅助密封, 耐较高压力 多弹簧密封的优点 较便宜 尺寸短 压力载荷更均匀;弹簧 单弹簧 丝径粗能耐一定量的腐蚀量 比较而言，不易被小量的颗粒或纤维物堵塞 密封设计选型时，要考虑密封面的载荷均匀度 高轴转速时慎用，弹簧会扭曲变形 需要更多的轴向长度 每种密封规格的弹簧没有通用性;弹簧 多弹簧密封 通常提供给动环面的载荷比单弹簧更均匀 各密封规格之间具有互换性，只是数量改变 轴向长度更短，密封更紧凑 由于轴高速产生的离心扭曲变形较小 如果材料选择不当，弹簧可能会由于腐蚀造成应力断裂或弹力负载变小;挡环;所有的机械密封都含有下列部件： 动环 静环 静密封 弹性补偿部件 金属件;;密封材料 材料的选用取决于下列因素: 温度和压力 介质特性，特别是腐蚀性或磨蚀性 密封型号 标准化;排列方式1 单端面机械密封 排列方式2 不带压双端面机械密封 排列方式3 带压双端面机械密封 ;机械密封的冲洗方式;概述: 向双端面或单端面密封的高压侧直接注入液体称”冲洗”,一般泵均应进行冲洗,冲洗的???的是为了密封、冷却和润滑. (1)密封 密封腔内通入与介质相容的液体(外循环),从而达到: 1.1、防止高温,有毒及贵重介质从泵腔漏出; 1.2、防止含有颗粒的介质漏入密封腔内,磨损密封面; 1.3、防止易汽化结冰的介质(如液化气)漏入密封腔内产生气体.造成干摩擦而磨损密封面; 1.4、防止易结晶的介质漏入密封腔内,应冷结晶而磨损密封面; (2)润滑 保持密封面之间有一层液膜起润滑作用; (3)冷却 (3.1)防止高温介质进入密封腔内; (3.2)导走动环和静环工作时的产生的摩擦热.;按冲洗液的来源,冲洗一般分自冲洗、外冲洗及循环冲洗三种 1)自冲洗如Plan 11,适用于密封腔内压力小于泵出口压力,大于泵进口压力,介质温度不高(温度小于等于800C,不含杂质的场合）. 2)外冲洗如Plan 32,用于被密封介质温度较高,容易汽化以及杂质含量较高的场合,冲洗液压力要比密封腔内介质压力稿0.1-0.2MPa. 3)循环冲洗如Plan 52,借助与机封内的泵送环(Pump Ring) 或虹吸进行封液循环. ;冷却密封和密封腔 有利于密封腔保持干净 密封腔底部加小间隙的喉部衬套可使密封腔压力升高,防止介质汽化 可使密封腔长期充满, 温度动态平衡 常用 1/8 or 3/16” 孔板;一般情况带有孔板;从泵出口经换热器引旁路到密封腔;18-24” 高于轴心线.;机械密封的排列形式;机械密封的发展历程;机械密封的分类;（4）按密封是否装在腔体内侧或外侧，可分为内装式和外装式机械密封； （5）按弹性元件分类，可分为单弹簧、多弹簧、金属波纹管机械密封； （6）按密封流体在密封端面的流向可分为内流式、外流式机械密封； （7）按补偿环是否随轴旋转可分为旋转式、非旋转式机械密封； （8）按波纹管材料分类，可分为金属波纹管、橡胶波纹管、聚四氟乙烯波纹管机械密封； （9）按密封补偿力分类，可分为弹性元件和磁性元件机械密封； 还有按使用工况、参数分类等等。 ;机械密封与填料密封的优缺点;泵性能和结构导致密封失效的原因分析;集装式机械密封;泵用“干气”密封;谢谢观看！;9、要学生做的事，教职员躬亲共做；要学生学的知识，教职员躬亲共学；要学生守的规则，教职员躬亲共守。4月-214月-21Thursday, April 8, 2021 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。02:57:1102:57:1102:574/8/2021 2:57:11 AM 11、一个好的教师，是一个懂得心理学和教育学的人。4月-210