基于Aspen Plus平台的生物质热解模型与应用研究综述.docVIP

基于Aspen Plus平台的生物质热解模型与应用研究综述 　　摘要：介绍国内外Aspen Plus在生物质热解模型以及应用方面的研究情况，将其分为模型构建研究和模型应用研究两部分。其中，热解模型通过实验验证，可以很好的预测热解三态产物产率；模型应用多集中在工艺参数的影响研究，以及系统经济性和环境效益评价；最后总结Aspen Plus在生物质热解模型搭建的不足和可能的发展方向。 　　我国作为一个能源消耗大国，其经济的快速发展要求持续且稳定的能源供给。在当前能源资源短缺、能源结构不合理以及环境保护问题日益严重的背景下，开发和利用可再生清洁能源已成为我国能源利用新的方向。生物质作为目前唯一的具有含碳有机质的可再生资源，可以直接燃烧或与煤混烧用于发电，也可以通过热化学处理转化为生物焦炭、生物燃气以及生物油，具有广泛的传统能源替代性。 　　目前，生物质热解技术发展很快，从实验理论研究到工艺中试都取得了不少进展，而从工业化运行的系统角度的研究则相对较少。利用Aspen Plus可以完成对热解系统的全流程工艺模拟，并可以对系统中间投入的物流、能流、功流以及关键运行参数进行设计和优化，是系统推广到工业化应用的基础及关键所在。本文着重介绍Aspen Plus模拟软件在生物质热解领域的应用，并对其进一步的研究发展及应用提出建议。 　　1 Aspen Plus中的生物质热解模型研究进展 　　Aspen Plus是大型化工流程模拟软件，基于实际工艺的物理化学过程所搭建的过程模型，可以很好的应用于流程计算。在生物质热解系统模型中，热解反应模块的搭建是其中的关键问题。一般的，该模块可以由RGibbs平衡反应器模块、RYield产率反应器模块以及RCSTR动力学反应器模块组合搭建完成。其中，RGibbs模块是基于吉布斯自由能最小原则来计算反应过程的。该模块不考虑停留时间的影响，主要用于快速达到平衡态的反应过程；RYield模块则是基于反应产物分布等实验数据来计算反应过程的。该模块主要用于模拟化学计量系数和反应动力学未知的反应。而随着对生物质三组分热解机理及动力学研究的不断推进[1]，逐渐有研究开始关注以RCSTR反应模块为主的生物质热解反应模拟，并讨论了温度对热解产物分布的影响。 　　1.1基于RGibbs平衡反应器模块的生物质气化模型 　　Aspen Plus应用于生物质气化的案例较多，相关研究也开展较早。由于生物质气化反应温度通常较高，相与相之间的反应可以在较短时间内达到平衡，因而可以忽略停留时间对反应进程的影响。所以，在生物质气化反应机理研究还不完善的情况下，利用RGibbs反应器模块对气化过程进行模拟可以获得相对准确的结果。 　　李斌等[2]搭建了生物质气化过程模型，并讨论了空气当量系数等系统运行参数对气化效果的影响。该模型的物料流程为：将生物质按照元素分析分解为单元素组分，并将这些单元素组分在分流器中分成挥发分和固定碳。其中，固定碳与空气燃烧反应后进入气化反应器，并与之前的挥发分进行平衡计算。整个系统的反应热量由燃烧反应器提供。由于实际的气化反应过程中，气固相的扩散影响使得实际的反应达不到理想的化学平衡，因此，需要通过限制其中的部分反应的反应程度或反应平衡接近温度来进行修正。该模型模拟的产气分布与实验结果相差不大，可以很好的模拟气化过程。 　　1.2基于RYield产率反应器模块的生物质热解模型 　　生物质热解机理复杂，且其产物更是多样，很难用现有的化学反应方程式和动力学方程来进行描述。生物质热解制备生物油的过程受停留时间影响很大，已不适合用RGibbs平衡反应器模块进行计算。因此，基于热解实验的产物分布结果，规定复杂产物的模型化合物，并用RYield产率反应器模块可以更好的对生物质热解产物进行预测。 　　Xing等[3]基于生物质三组分热解原理，通过实验数据拟合三态产物与生物质组分和温度之间的关系，并以此构建生物质热解模型。该模型中涉及关联式可以表示为： 　　赵坤等[4]基于多组分叠加的生物质热解原理，构建了RYield收率反应器的生物质热解模型。在该模型的三态产物中，焦炭被定义为混合物，主要成分为半焦和灰分；不凝气体成分考虑CO、CO2、H2、CH4、C2H6、C3H8；而液相产物组分复杂，很难选取其中的代表产物，因此考虑利用差减法得到液相产物中的C、H、O元素含量比，并将其定义为混合物Cx-HyOz。其中，x、y、z表示碳、氢、氧之间的成分比例。通过实验结果拟合出产物产率和温度的关系曲线，用Fortran语句写出纤维素、半纤维素和木质素的产物产率与各自元素含量的关系式，便可以模拟计算热解产物值。模拟值与实验对比相差不大，模型得到验证。 　　1.3基于RCSTR动力学反应器模块的生物质热解模型 　　生物质热解液相产物组成复杂，需要后续的分