机织产品工艺设计与计算指导.pptVIP

整经工艺 整经是浆纱的基础。整经工艺的原则是小张力、中车速、中压力、三均匀。高密织物一般采用“低张力、紧卷绕”的整经工艺。 为保证“三均匀”，要做到筒子大小一致，整批集体换筒。断头操作做到找头清、结头小，防止浆纱过程中的绞头。落轴时，要固定纱距(伸缩筘），保证浆纱中的排列均匀。 整经考核指标有：整经百根万米断头控制在0.3～0.6根。经轴好轴率要大于98％，单纱退绕张力差异小于2g，制动距离要小于3m，经轴卷绕密度控制在0.5～0.6g/cm3，经纱排列不均匀度要小于±5％。 一、整经工艺要求 三均匀指：张力、排列、卷绕。 张力均匀：主要由张力器控制； 排列均匀：张力均匀；多头少轴； 卷绕均匀：张力均匀；合理加压；伸缩 筘的空间运动； 均匀张力的措施 1、间歇整经(集体换筒) ∵筒子卷装尺寸明显影响筒子退绕张力。 ∴筒子定长,集体换筒，保证整批筒子退绕直径一致性。 2、合理设置张力装置的工艺参数 整经时, 片纱张力呈现的分布规律是： 前排后排,中层上、下层； (原因：L前L后, 纱路曲折程度不同) 采用分段分层配置张力圈重量，均匀片纱张力。 原则： 前排重于后排, 中间层重于上下层。 前后分2-3段,上下分3层，共6-9个区域， 使张力趋于一致。 新型整经机：前后分段配置张力圈重量，以便集中控制和调节