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液氨危险点及控制实施措施 液氨危险点及控制实施措施 PAGE14 液氨危险点及控制实施措施 液氨危险点及控制举措一、主要危险、有害要素剖析 ???????氨气理化性质 ???????外观与性状：无色有刺激性恶臭的气体。? ???????临界温度：℃；临界压力： ???????焚烧爆炸危险性：能与空气形成爆炸性混淆物，遇 明火、高热惹起焚烧爆炸。 ???????爆炸下限（%）：；爆炸上限（%）： ???????引燃温度：651℃ ???????最大爆炸压力（MPa）： ???????毒性及健康危害 ???????侵入门路：吸入 ???????急性中毒：轻度者出现哭泣、咽痛、声音嘶哑、咳 嗽、咯痰等；眼结膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象切合 支气管炎或支气管四周炎。中枢中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象切合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘况综合征，患者强烈咳嗽、咳大批粉红色泡沫痰、呼吸窘况、昏倒、休克等。可发 生喉头水肿或支气管粘膜坏死零落窒息。高浓度氨可惹起反 射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼睛灼伤；液氨可致皮肤灼伤。 ???????二、可能发生的事故及防备举措 ???????（一）液氨泄露： ???????液氨由槽车运至厂内，在厂内采纳储槽储藏，储槽 和输送管道可能发生漏气。 ???????氨气泄露后产生结果：可能发生中毒事故，遇明火 还可能发生火灾、爆炸事故，对事故现场及四周的环境和人 身财富等造成严重的影响。 ???????防备举措：液氨储罐区设计应严格履行安全及防火 等相关规定，检修保护时应严格履行《工业管道工程施工及 查收规范》，管道、阀门做到不发生 “跑、冒、滴、漏”现象。 ???????应急方案： ???????发生重要泄露事故后，公司一定拉响警报器，在第 一时间通知应急办理领导小组，并办理好泄露处理和抢险救 灾工作。 ???????1、关阀断料，切断事故源 ???????生产装置发生氨气泄露时，主要由事故单位负责处 置，消防队员负责辅助和掩护。当事故单位不可以有效采纳处理时，消防队员要在单位技术人员的配合指导下实行断电、断水、气绝、断料等举措，切断事故源并禁止明火、火花产 生。发生火灾时，用雾状水或砂土灭火，禁止用高压水灭火。 ???????2、雾状水稀释降毒 ???????主假如采纳喷雾水流对染毒区内发散在空气中的氨 气浓度进行稀释降毒。假如是生产、储藏装置泄露，也能够向有限的空间充入惰性介质，如：氮气等，使危险品的浓度快速降低。假如是空阔处，水枪的数目和流量也要增大，以达到降毒的有效程度。 ???????3、储运排险 ???????转运氨气时，装液氨槽车一定切合国家标准，要按 安全操作程序进行，运输过程防止容器受热，禁止烟火。入 库时要检查容器能否漏气，储藏场所应阴凉、通风干燥。发 现泄露时第一尽量堵漏，操作人员需穿防备服，戴防毒面罩，向泄露设备冲水，大批泄露可将氨气导入水中汲取。防备氨水进入邻近的河流湖泊。 ???????4、一般要求： ???????（1）操作人员一定经过特意培训，严格恪守操作规 程，娴熟掌握操作技术，具备应急处理知识。严加密闭，防 止泄露，工作场所供给充足的局部排风和全面通风，远离火 种、热源，工作场所禁止抽烟。生产、使用氨气的车间及贮 氨场所应设置氨气泄露检测报警仪，使用防爆型的通风系统 和设备，应起码装备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面 具、重型防备服等防备用具。戴化学安全防备眼镜，穿防静 电工作服，戴橡胶手套。工作场所浓度超标时，操作人员应 该佩带过滤式防毒面具。可能接触液体时，应防备冻伤。 ???????????（2）储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压 力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传 记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力 电源、管线压力、通风设备或相应的汲取装置的联锁装置。 要点储罐需设置紧迫迫断装置。防止与氧化剂、酸类、卤素 接触。 ???????????（3）生产、储藏地区应设置安全警告标记。在 传递过程中，钢瓶和容器一定地和跨接，防备产生静电。搬运时轻装轻卸，防备钢瓶及附件损坏。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。装备相应品种和数目的消防器械及泄露应急办理设备。 ???????5、特别要求： ???????操作安全 ???????（1）禁止利用氨气管道做电焊接地线。禁止用铁器 敲击管道与阀体，免得惹起火花。 ???????（2）在含氨气环境中作业应采纳以下防备举措：根 据不一样作业环境装备相应的氨气检测仪及防备装置，并落实 人员管理。 ???????储藏安全 ???????（1）储藏于阴凉、通风的专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超出30℃。 ???????（2）与氧化