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连霍高速(G30新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程第二合同段
钢筋笼滚焊机施工工艺技术交底
中交路桥建设有限公司
连霍高速小乌改扩建工程 XWGJ -2标项目经理部
二。一七年一月
、工艺特点
1、 加工速度快,占用场地小,正常情况下 5—6人一班,可分班作 业,20米钢筋笼成型耗时90分钟左右,工作效率非常高。
2、 加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋 的间距均匀,精度高,盘筋与主筋缠绕紧密,骨架成型后再加内强 筋,确保钢筋笼同心度,同时产品外表美观,质量完全达到规范要 求。
3、 箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料 1%降低了施工成本。
4、 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节 省了吊装时间。(必须保证穿管间距一样,同时移动盘和固定盘的 穿管也要同心)
图一:滚焊机样图
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、工作基本原理
该工法集主筋定位、盘圆调直、箍筋缠绕及二氧化碳保护焊、 整体成型于一体,数控操作。根据施工的需要,将钢筋笼的主筋经 人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔位并进行 固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋 转盘及移动旋转盘转动把箍筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一 边在轨道上移离固定盘),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼。
名称
路腾LT2000-12型
钢筋笼最大直径
2000mm
钢筋笼重量
6000kg
钢筋笼长度
1m-12m
盘筋直径
① 8~ 12mm
主筋直径
20~ 32mm
电源
380V,50-60HZ
额定总功率
23KW
设备自重
约17T
尺寸
30m*8m*2.3m
焊接方式
二氧化碳保护焊接
三、生产流程
将主筋穿过固定盘的穿筋管并插入移动盘的固筋管中,旋转紧 固螺栓将钢筋固定好,将箍筋端头焊接在一根主筋上,开启手动或 自动按钮,移动转盘在转动的同时向前移动,从而将箍筋绕在主筋 上,当箍筋缠绕在主筋上后人工进行焊接(二氧化碳自动保护焊), 从而形成产品钢筋笼,当钢筋笼达到一定长度后相应位置的支撑架 依次抬起并托起钢筋笼,当钢筋笼焊接达到预定长度后,停止焊接, 随后进行顶底笼接头对接,并做好记号。对接完成后用龙门吊把成 型的骨架顶笼吊离支撑架至钢筋笼加固区,同时所有的支撑架一起 落下,最后在加固区予以焊接内劲圈接头、方形箍筋、绑扎声测管 等加固工序。
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图示钢筋笼生产流程图
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图二:主筋上料台
图三:盘筋上料架
图四:点焊内劲圈
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钢筋笼支撑架
图五:钢筋笼焊接过程中
图六:钢筋笼顶端内劲圈周边等距离焊接三个焊钉
图七:钢筋笼箍筋加密区(盘筋、方形箍筋)
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图八:钢筋笼盘筋加密区
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图九:钢筋笼盘筋非加密区
图十:成型顶笼钢筋骨架
四、质量标准及质量控制
1、钢筋加工检查项目
桩基钢筋安装实测项目
项次
检查项目
允许偏差
检查方法
1
受力钢筋间距(mr)i
± 20
尺量:每构件检查 2个断面
2
箍筋、螺旋筋间距(mr)i
± 10
尺量:每构件检查 5-10个间距
3
钢筋骨架尺寸(mr)
长
± 10
尺量:按骨架总数 30%抽查
直径
± 5
4
弯起钢筋位置(mr)i
± 20
尺量:每骨架抽查 30%
5
保护层厚度(mm
± 10
尺量:每构件沿笼长检查 8处
外观检验:钢筋表面无铁锈及焊渣。
2、钢筋加工质量控制
(1)钢筋焊接
钢筋焊接优先采用闪光对焊法,也可采用电弧焊等连接形 式。闪光对焊焊缝要求无横向裂纹,且与电极接触处的钢筋表面无 明显的烧伤,焊包饱满、均匀;电弧焊焊缝要求表面平整,不得有 较大的凹陷、焊瘤,且接头处不得有裂纹、咬边较深的现象发生。
钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部预先折向一
侧,便于两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5d,
单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)
连接接头交替排列,错开布置,连接接头间距应按 35d计 算(d为被连接钢筋中的较大直径),且不小于500mm当35d小于 1000mm寸,连接区段长度取 1000mm当35d大于1000mrfl寸,连接 区段长度取35d。在连接长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
图十一:钢筋笼连接接头
钢筋电弧焊焊条必须选择以E5打头的型号
(E5003/E5503/
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