颗粒质量控制技术.pptx

颗粒质量控制技术一、影响颗粒质量产量的主要因素颗粒饲料质量的界定： 1.颗粒饲料的长度：长短均匀、断面整齐； 2.颗粒的外观质量、气味、色泽：具有光滑表面的圆柱体、无腐败、发霉及其它异味，表面无开裂、颗粒色泽均匀； 3.颗粒饲料的水分：北方≤14%，南方≤12.5%；4.颗粒饲料的含粉率：颗粒饲料成品中粉状饲料所占的重量百分比，鱼虾料≤6%，畜禽料≤10%；5.颗粒饲料的PDI(粉化率，回转箱法）：鱼虾料≥92%，畜禽料≥88%；6.水中稳定性：影响水产动物的采食，如鱼饲料应在水中保持15分钟不溃散，水中散失率小于20%（浸泡30min）；虾饲料应在水中15-30分钟变软，2-3小时不溃散，虾饲料的水中散失率小于12%（浸泡2h）。影响因素之一：配方配方是保证颗粒质量的重要因素：水份 ：原料11%-13%，调质后15%-18%，一般1%对应11℃；淀粉：生淀粉表面粗糙，制粒阻力大，粘结性能差；糊化淀粉粘结性能好，颗粒质量好。大麦和小麦的比玉米好；蛋白质：配方中蛋白质含量较高时，较易于制粒，颗粒质量也较好，因为蛋白质受热后可塑性、粘性增大，使制粒产量提高、质量好；蛋白质含量过高时，制粒效果下降，因吸收蒸汽能力严重降低，调质温度低；脂肪：适量的脂肪，摩擦阻力小，环模磨损小，能耗低，颗粒质量好，3%以内；脂肪含量过高，颗粒质量下降，颗粒易碎，可采用制粒后喷涂；粗纤维：粗纤维含量不宜超过10%。纤维自身的粘结力差，使饲料粒子间的结合力下降，同时也影响饲料吸收蒸汽的能力，使饲料颗粒的硬度、成形率和产量降低，设备磨损严重增大。表10 常用原料的PQF值根据经验和制粒工艺给每种原料确定一个颗粒质量参数（简称PQF），好的就为10，差的就为0，负作用的就为负数。下表为普通制粒工艺条件下几种常用原料的PQF值，仅供参考。原料名 称小麦面粉全麦粉玉米粉稻谷粉豆粕菜粕麸皮肉骨粉鱼粉米糠酒糟多维矿物质油脂PQF值10.08.05.05.04.03.55.05.04.03.02.52.00.0-40计算配方的FPQF值根据上述的FPQ值，就能计算出一个给定配方的“颗粒饲料质量因素”（简称FPQF）计算公式为：FPQF=FPQ1 ×η1+FPQ2×η2+FPQ3×η3+……+FPQN×ηN式中：FPQ——配方中各原料的颗粒质量因素η——配方中各原料的百分配比，一般若FPQF值在4.7—5.0之间，就可认为此配方能制得较好质量的颗粒。当然，颗粒饲料的生产，各厂家应根据自己对颗粒质量的要求、原料品种、粉碎粒度、调质条件和营养状况来决定自己的FPQF值。某罗非鱼饲料颗粒饲料质量因素计算示例物料名称配比（%）PQF值FPQF值皮革粉34.000.12鱼粉24.000.08谷物酒糟1.93.000.06油脂1.15-40.00-0.46矿物质2.510.000.00菜粕53.500.17麦麸155.000.75小麦278.002.16豆粕25.64.001.02葵花籽粕16.846.001.00总计100PQF值4.90动力输入、FPQF、PDI关系影响因素之二：原料粉碎粒度粉碎过程是控制颗粒品质的一个重要因素；粒度细，表面积大，吸收蒸汽的水份均匀快速，淀粉糊化程度高，制出的颗粒质量好，环模、压辊磨损小；粉碎不好的粗粉含有大颗粒，制出的颗粒易破裂，粉料多，品质差；同时颗粒机振动厉害，影响产量；粉碎过细，物料摩擦系数减小，影响产量，电耗增加；图1中的两条曲线，一条曲线为粉料中心水分达到所需值时的时间；另一条曲线为粉料中心温度达到所需值时的时间。由此可见，粉粒的粒度减小，可增加水分进入粒子内部的通道和减小水分达到粒心的距离，是缩短渗透所需时间的有效措施，从而提高调质效果。 畜禽料：φ4-5颗粒料，用φ2.5-3筛孔； φ3-3.5颗粒料，用φ2-2.5筛孔； φ2-2.5颗粒料，用φ1.2-1.5筛孔；水产料:一般要求全部通过40目标准筛，60目标准筛筛上物不大于20%；多选择筛孔直径为0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm的筛片；虾料：对虾原料一般要求全部通过60目标准筛，95%通过80目标准筛，多采用超微粉碎。影响因素之三：环模的影响1.物料在模孔中的滞留时间环模的压缩比越大，颗粒料在模孔中滞留时间就越长；颗粒的PDI就越高；计算方法：例如∮3.0×50mm 的环模 、共有9360个孔、产量是10000kg/h (10t/h）、取颗粒的密度是1.1kg/dm3,则整个环模模孔都充满料时的料重：（п×2.25×50×1.1/1000000)×9360=3.64kg；每秒钟的产量是10000/3600=2.78kg/s；滞留时间为3.64/2.78=1.3s；如果产量减半，那么滞留时间就是原来的2倍；如果环模有效厚度减少20%，那么滞留时间也会降低20%；2.